1600 kraadi intelligentne temperatuurikontroll kuumtöötlus kõrge temperatuuriga katse ahi

Kuna kaasaegne tööstus nõuab materjalidest jätkuvalt suuremat jõudlust, laieneb 1600 -kraadise intelligentse temperatuuri - kontrollitud kuumtöötluse kõrge - temperatuurikatse ahjud laborist kiiresti tööstuslike rakendusteni. Nende põhieelised on täiustatud temperatuurikontrollisüsteemis ja modulaarses disainis, mis võimaldab neil täita lennunduse, uute energiamaterjalide, spetsiaalse keraamika ja muude põldude äärmuslikke kuumtöötluse nõudeid.

Näiteks vajavad lennukimootori turbiini labades kasutatavad nikkel - põhinevad sulamid suunata kristallimist inertses gaasikeskkonnas üle 1500 kraadi. Traditsioonilised ahjud võivad temperatuurikontrolli kõrvalekalde tõttu hõlpsalt põhjustada teravilja. Kuid intelligentse temperatuuri juhtimissüsteem hoiab PID -algoritmide sünergia ja infrapuna tagasiside kaudu ahju temperatuurideerinevuse ± 2 kraadi jooksul, parandades oluliselt materjali väsimuslikku eluiga. Lisaks võimaldab selle multi - etapi programmeerimisfunktsioon simuleerida keerulisi termilisi tsüklid, näiteks toatemperatuurilt 1200 kraadi kuni 30 minutiga, millele järgneb aeglane jahutuskiirus 5 kraadi /min. See paindlikkus pakub kriitilist tuge uute sulamite uurimiseks ja arendamiseks.

Energiakaitse osas kasutab elektriline ahju kolme - kihi komposiitisolatsioonistruktuuri - nano - airgeli väliskiht, kõrge - {{{{4} keskmine kiht, mis suurendab alumiiniumoksiid ja sisemine kiht ja sisemine kih tõhusus 78%-ni. Kombineerituna soojuse taastamise seadmega väheneb energiatarbimine traditsiooniliste seadmetega võrreldes 40%. Titaniumsulamist tootja teatas, et see säästab energiakuludes ligi 1200 jüaani ahju kohta, kui partii - töötleb titaani {- alumiiniummeistri sulamid.

1600 -kraadise intelligentse temperatuurikontrolli kuumtöötluse kõrge - temperatuurikatse ahi on seade, mida kasutatakse kõrge - temperatuuri kuumtöötluse testimiseks. Sellel on intelligentne temperatuurikontroll ja see võib saavutada temperatuuri kuni 1600 kraadi. Järgnev on üksikasjalik sissejuhatus:

Ahjukambri materjal: vaakum - moodustatud kõrge - puhtusalumiiniumoksiidi polülightmaterjali. See materjal pakub eeliseid, nagu kõrge töötemperatuur, madal soojusallus, kiire kuumutamisele ja jahutamisele vastupidavus, pragunemisele ja räbule vastupidavus ning suurepärane soojusisolatsioon, säästes tõhusalt energiat.

Kütteelemendid: Räni - molübdeeni vardad kasutatakse tavaliselt kütteelementidena. Silicon - molübdeeni varrastel on suurepärane oksüdatsioonitakistus kõrge - temperatuurivahemikus 1300 - 1800 kraadi ja see võib stabiilselt pakkuda soojust, et täita elektrite ahjude kõrge temperatuuriga küttenõudeid.

Temperatuuri juhtimissüsteem:

Kontroll täpsus: kasutab intelligentset temperatuurikontrollerit erinevate juhtimismeetoditega, sealhulgas standardne PID, tehisintellekt (APID) või MPT. Sellel on ise - häälestamine ja ise - õppimisvõimalused, saavutades temperatuurikontrolli täpsuse ± 1 kraadi ja konstantse temperatuuri täpsuse ± 1 kraadi.

Programmeerimine: saab programmeerida mitu temperatuuri kaldteed. Kodumaised programmeeritavad temperatuurikontrollisüsteemid pakuvad üldiselt 50 programmeeritavat temperatuurikontrolli etappi, samal ajal kui imporditud programmeeritavad temperatuurikontrollisüsteemid pakuvad 40 programmeeritavat sammu, vastates erinevate kuumtöötluse protsesside nõuetele.

Andmete edastamine ja seire: ahi on varustatud 485 teisendusliidesega arvutiga ühendamiseks. Spetsiaalne arvutikontrollisüsteem võimaldab kaugjuhtimispuldi, reaalset - aja jälgimist, ajaloolist salvestamist ja reportaaži väljundit ühele ahjule või kuni 200 ahju.

Ahju struktuur: enamik ahjusid kasutab kahe kesta vahel õhujahutussüsteemi topelt - kestakonstruktsiooni. See vähendab tõhusalt kesta välimist temperatuuri, tagades soodsa töökeskkonna, parandades samal ajal ka ahju temperatuuri stabiilsust ja lühendades katsetsüklit.

Turvaomadused: need ahjud omavad - temperatuuri alarmid, võimsus - välja ja lekkekaitse. Mõned ahjud hõlmavad ka kaitselüliti funktsiooni, et tagada operaatori ja seadmete ohutus.

Rakendused: peamiselt kasutatakse ülikoolide, teadusinstituutide ning tööstus- ja kaevandusfirmade laborites keraamika, metallurgia, elektroonika, klaasi, kemikaalide, masinate, refraktorite, uue materjali arendamise, spetsiaalsete materjalide, ehitusmaterjalide, mitte- metallide ja muude ühendite materjalide jaoks paagutamise ja analüüsimise tööstus- ja kaevandusfirmades.

Tulevikus võimaldavad seda tüüpi seadmed Interneti -tehnoloogia integreerimisega kaugprotsessi parameetrite optimeerimist. Kasutades ajaloolisi andmeid AI mudelite koolitamiseks, saab süsteem materjali hinded automaatselt sobitada kuumtöötluse kõveratega, vähendades veelgi inimlikke vigu. Saksamaterjalide seltsi raportis öeldakse "intelligentne kõrge - temperatuuriseadmed kujundavad kuumtöötluse tööstuse täpsuse piire".