1700 kraadi laboratoorium kõrge temperatuur

1700 {- kraadilabori uks - põhineb kõrgel - temperatuuriga paagutamine keraamiline kiudude summutus ahi aeglaselt kinni ja juhtimissüsteem eraldas õrna hum. Kui temperatuur hakkas ronima, täitis vaatlusaken järk -järgult tulise oranži valgusega. Keraamiline kiudude vooderdis kõrgel temperatuuril võttis läbi poolläbipaistva tekstuuri, mis sarnanes sulavargiga. Ahju soojusvoog näitas nüüd ainulaadset laminaarse voolumustrit. Kõrge - temperatuuriõhk, mida juhindub täpselt kujundatud õhuvoolu süsteemist, lõi ühtlase temperatuurivälja-põhitehnoloogilise läbimurde, mis eristab seda seadet traditsioonilistest summutitest.

Insenerid jälgisid temperatuuri kõikumisi kuues erinevas tsoonis reaalajas, kasutades manustatud termopaari, edastades andmed keskse töötlemisüksusesse proovivõtu kiirusega 0,1 sekundit. Märkimisväärne on see, et isegi äärmuslikes töötingimustes püsis ahju pikisuunaline temperatuuri erinevus ± 3 kraadi. See stabiilsus tuleneb kolme - kihi komposiitkeraamilise kiu mooduli sünergistlikust mõjust: välimine nano - Airgeli isolatsioonikiht isoleerib tõhusalt pinnatemperatuuri, keskmine kiht polükristalse mullite kiududena annab {{6} reinis {6} Zircon, Zircon, Zircon, Zircon, zircon, zircon, zircon, zircon, zircon, ja sisemine palav. Kiud taluvad otseselt kõrgete temperatuuride erosiooni.

Kui temperatuur ületab kriitilise 1500 kraadi, aktiveerib ahju spetsiaalne jahutussüsteem. Vedel lämmastik ringleb täpselt kontrollitud kiirusel ahjukambrit ümbritsevate vasktorude maatriksi piires, takistades kriitiliste komponentide ülekuumenemist ja vältides äkilist jahutamist põhjustatud materjalipinget. Sel hetkel hakkab juhtpaneeli spektri analüsaator töötama, kogudes vaatlusakna kaudu kõrge - temperatuuri kiirgusspektrit reaalseks - paagutamise faasi evolutsiooni ajaanalüüs.

1700 -kraadise labori kõrge - temperatuuriga paagutamine keraamilise kiu summutit kasutatakse tavaliselt kõrge - temperatuuri paagutamise katsete jaoks. Järgnev on üksikasjalik sissejuhatus:

Ahjumaterjal: kõrge - kvaliteet 1700 - kraadi alumiiniumoksiidi polükristalliline kiud anorgaaniline materjal, tavaliselt Jaapani tehnoloogia abil moodustatud vaakum -. See materjal pakub suurepärast soojusisolatsiooni, vastupidavust, kõrge tõmbetugevust, lisandite puudumist ja suurt puhtust. Ahjukambri sisemust saab katta ka imporditud 1700-kraadise - temperatuuriresistentse soojuisolatsioonikattega, et parandada peegeldust ja küttetõhusust, laiendades samal ajal ka ahju kasutuselevõtmist.

Kütteelemendid: kõrge - kvaliteetne räni - molübdeenvardad kasutatakse kütteelementidena, pakkudes kõrget küttetõhusust ja pikka kasutusaega, mis on võimeline täitma küttevajadusi kuni 1700 kraadi.

Temperatuuri juhtimissüsteem: kasutab intelligentset temperatuuri juhtimissüsteemi, millel on türistori juhtimine ja faas - nihke käivitamine. See temperatuurikontrollisüsteem kasutab tehisintellektitehnoloogiat, omades PID -juhtimist ja iseendat - häälestamist ning saab programmeerida 50 temperatuuri kaldteed ja kaldteed, saavutades temperatuurikontrolli täpsuse ± 1 kraadi.

Ahju struktuur: Tavaliselt on ahjus topelt - kihiline kest õhujahutussüsteemiga, säilitades tõhusalt kesta pinna temperatuuri, vähendades soojuskadu ja kaitstes operaatoreid.

Ohutusfunktsioonid: funktsioonid hõlmavad üle - temperatuuri häire ja võimsust - väljalülitusfunktsioon, samuti lekkekaitse. Mõnedel summutamisahjudel on ka uks - avamisvõimsus - funktsioon, suurendades veelgi operatiivset ohutust.

Peamised rakendused: kasutatakse ülikoolides, uurimisinstituutides, tööstus- ja kaevandusfirmades pulbri röstimiseks, keraamiliseks paagutamiseks, kõrge - temperatuuri testimine, materjali töötlemine ja kvaliteedikontroll.

Tüüpilised mudelid ja parameetrid: võttes TL0617 näitena, selle maksimaalne töötemperatuur on 1700 kraad, temperatuuriandur on tüüp B (ptrh 30 - ptrh 6), temperatuuri stabiilsus (üle 800 kraadi) on 0,2% FS (täiskaala), kontrollmeetod on PID -i täpsustatav kontroll 8 -staadiumiga, mis on 8 -l, Phyges 6L -iga, mis on 6L -i, 6L -i, 6L -i, mis on 6LL, 6L -i. 160 × 250 × 150mm, toiteallikas on AC220V/25A, võimsus on 5kW ja netomass 95 kg.

Pärast 72 tundi pidevat tööt siseneb seadmed automaatselt hooldus- ja kontrolliprogrammi. Self - puhastussüsteem aktiveerib, kasutades sihitud õhuvoolu, et eemaldada kiudude lünkadest süsiniku ladestused, ja robot -haru kalibreerib kütteelemendi takistust. See intelligentne operatsiooni- ja hooldussüsteem on vähendanud seadme keskmist aastane tõrkemäära vähem kui 0,3 korda, pakkudes usaldusväärset tuge laboris pidevate paagutuskatsete jaoks. Kui räni nitriidi keraamiliste laagrite viimane partii paagutati, näitas konsooli välja trükitud energiatõhususe aruanne, et võrreldes traditsiooniliste seadmetega suurenes energiakasutuse kiirus 47%, mis tähistas seda kõrget - temperatuurimaterjali uuringud on jõudnud uue täpsuse ajastusse.