(47) Pockmarksi pritsevormimisprotsessi defektide käsitlemise juhend (65 tüüpi)

(1) Mis on "pitting"?
(2) Pockmarkide tekkimise põhjused
(3) Ebapiisav rõhu hoidmine
(4) Vaigu temperatuur ja vormi temperatuur
(5) Vedelikkus ja sissepritse kiirus
(6) Vastumeetmed "pockmarks"
(7) Püüdke suurendada rõhu hoidmist
(8) Tingimused, mida on lihtne survestada ja säilitada
(1) Mis on "piting" (välimus)?
"Süvendid" viitavad peamiselt paksudele seintele loodud "aukudele".
"Punktide tekkimine" tekib siis, kui vaik ei kleepu õõnsuse pinnale. Süvendite ilmnemisel on erinevaid põhjuseid, kuid peamine põhjus on ebapiisav rõhu säilitamine.
(2) Pockmarkide tekkimise põhjused
(2-1) Ebapiisav rõhu säilitamine
Vahetult pärast vaigu vormi süstimist oli selle pind tahkunud, kuid keskosa polnud täielikult tahkunud. Kui rõhu säilitamine selles etapis on ebapiisav, ei kleepu poolkõvenenud pind tihedalt vormiõõnsusega, mille tulemuseks on lohkude halb välimus.
(2-2) Vaigu temperatuur ja vormi temperatuur
Kui vaigu temperatuur või vormi temperatuur on madal, kiireneb vormitud toote pinna kõvenemine ja mõnikord ei ole võimalik survet säilitada. Selle tulemusel on lihtne tekitada soovimatuid välimusi, näiteks auke.
(2-3) Vedelik ja süstimiskiirus
Kui materjali voolavus on halb, pikeneb täitmisaeg ja vormitud toote pinnakiht on enne rõhu säilitamise protsessi tahkunud, mistõttu on mõnikord võimatu vaigule survet säilitada. Selle tulemusel on lihtne tekitada soovimatuid välimusi, näiteks auke. Kui sissepritse kiirus on aeglane, on samal põhjusel lihtne tekitada ka auke.
(3) Vastumeetmed "pockmarks"
(3-1) Proovige parandada survet
Esiteks proovige järk-järgult suurendada rõhu säilitamise seadistust. See lahendab probleemi põhimõtteliselt. Allpool on link meie ettevõtte soovitatud materjalide vormimistingimustele, palun vaadake.
Kui pärast rõhu hoidmise suurendamist ilmnevad muud vead (nt välk jne), on vaja seada järgmine "tingimus rõhu hoidmise hõlpsaks rakendamiseks"
◆ Soovitatavad rõhu säilitamise tingimused erinevate materjalide jaoks
Vaigu rõhu säilitamise aeg
Duracon 59 - 98MPa värava sulgemine pluss 1 - 2sek
Duranex 59-98MPa 〃
Fortron 39-69MPa 〃
Vectra 29-49MPa 〃
(3-2) Tingimused rõhu säilitamise lihtsaks rakendamiseks
Tingimused rõhu säilitamise lihtsaks rakendamiseks on järgmised
1. Tõstke vaigu temperatuuri
2. Suurendage vormi temperatuuri
3. Suurendage süstimiskiirust
4. Suurendage väravat (* a)
5. Reguleerige paksust (piisab 1t ~ 2t)
6. Kasutage hea voolavusega materjale (* b)
Pärast nende tingimuste muutmist suureneb vormiõõnsusele rakendatav tegelik hoidmisrõhk, mis muudab selle vähem altid täppide tekkeks.