Elektriküttetorude kõrge soojusjuhtivusega vasesulami galvaniseerimise eelised
Jäta sõnum
Elektriküttetorude kõrge soojusjuhtivusega vasesulami galvaniseerimise eelised
1. Termilise difusiooni jõudlus
Vormis oleva plasti survevaluprotsessi ajal neelavad suure soojusjuhtivusega vasesulamid suurel hulgal soojust. Muidugi on esmane soojuse neeldumine võtmetegur ja järgnev soojuse hajumine sõltub peamiselt jahutussüsteemist. Iga plastkomponendi survevaluprotsessis saavad suure soojusjuhtivusega vasesulamid tõeliselt mängu algsoojuse neeldumine.
2. Poleerimise jõudlus
Suure soojusjuhtivusega vasesulamist valuvormide kasutamine kontaktplastpakendite tootmisprotsessis on praktikas tõestatud selle suurepärase poleerimisvõime tõttu. Pärast kõrgelt poleeritud kõrge soojusjuhtivusega vasesulamist sisetükkide kasutamist saab toota kvaliteetseid läbipaistvaid plastpakendeid, mis vastavad tootmisvajadustele läbi pakendikontrolli. Praktika on näidanud, et seda tüüpi sisetükkide poleerimisaeg on neli korda kiirem kui terasest sisetükkide jaoks, kuid töötsüklit saab lühendada 57 protsenti.
3. Katmine
Kulumiskindluse parandamiseks saab kõrge soojusjuhtivusega vasesulamist pinnad kergesti katta galvaniseerimata nikkelkatte, kõva kroomkatte, PVD-katte (füüsikaline aurustamise-sadestamise kiht) või CVD-kattega (keemiline aur-sadestuskiht) kihiga. pinna kõvadusega 60-90HRC. Galvaniseerimata nikkelkatted võivad võimaldada kattekihil ühtlaselt igasse auku tungida, kuid nende olemus ei sarnane galvaniseerimisprotsessile või kõvakroomiga galvaniseerimisele. Plastosade lihtsamaks lahtivõtmiseks võib galvaniseerimata nikkelkatteid kombineerida polütetrafluoroetüleeni (PTFE) või boornitriidmaterjalidega. PTFE või boornitriidi galvaniseerimata nikkelkattega kaetud vormiosade pind on väga sile, nagu seebivahuga kaetud, nii et see ei kleepu moodustunud plastosad vormi külge, muutes vormi lahtivõtmise väga lihtsaks.
Muidugi on kõrge soojusjuhtivusega vasesulamite kasutamisel vormide valmistamisel ka mõningaid piiranguid, näiteks välditakse pikaajalist kokkupuudet kõrgete temperatuuridega üle 900 kraadi F pinge leevendamisel või lõõmutamisel (see on ainus viis materjali kõvaduse omaduste säilitamiseks).
www.superbheater.com
