Kuuma jooksja kollektori mitmepunktilise tsooniga temperatuuri mõõtmise eelised

Ühtse kütteregulatsiooni saavutamiseks kasutab traditsiooniline kuuma kanaliga kollektori temperatuurijuhtimine enamasti ühe-punkti tsentraliseeritud temperatuuri mõõtmise režiimi, mis tugineb ühele termopaaride komplektile, et anda tagasi kollektori üldine temperatuur. Ühe-punkti temperatuuri mõõtmise sisemised vead tulevad järk-järgult päevavalgele, kuna mitme-õõnsusega vormid, suured kombineeritud kollektorid ja mitmest materjalist komposiit survevaluprotsessid koguvad jätkuvalt populaarsust. Need meetodid ei suuda enam täita{6}}keeruliste plastdetailide kõrgeid täppisvormimise nõudeid. Mitmete oluliste rakenduste eelistega tegelikus tootmises on mitmepunktiline tsoonitemperatuuri mõõtmise skeem koos mitme sõltumatute termopaaride komplektiga pidevalt arenenud keskmiste ja kõrgete{10}}kuumkanalisüsteemide peamiseks kõrge{9}standardkonfiguratsiooniks.

Mitmepunktilise tsooni temperatuuri mõõtmise peamine eelis on kollektori tasakaalustatud temperatuuri reguleerimine. Suurte poolitatud kollektorite tegeliku töötamise ajal esinevad kollektori erinevates osades vältimatud loomulikud temperatuurimuutused, mida mõjutavad väline soojuse hajumine, küttekomponentide paigutus ja sulamisvoolu suund. Iga haru voolukanali temperatuur on ebaühtlane, sulandi voolavus varieerub, iga õõnsusega toote täiteaste on ebastabiilne ja partii kvaliteet varieerub märkimisväärselt, kuna ühe-punkti temperatuuri mõõtmise režiim suudab tuvastada ainult ühe kohaliku asukoha temperatuuri oleku ega suuda tuvastada teiste kaugemate manööverduspiirkondade temperatuuri hälvet.

Iga eraldiseisev temperatuuritsoon võib saavutada sõltumatut reaalajas temperatuuri-seiret ja sõltumatut küttevõimsuse reguleerimist, paigutades ühtlaselt sõltumatud termopaari temperatuuri mõõtmise kohad igasse kollektori manööverduspiirkonda. Ühtlase mõõtmete täpsuse, ühtlase pinnaläike ja stabiilse kokkutõmbumiskiiruse saavutamiseks mitme -õõnsusega toodete puhul saavad tehnikud täpselt määrata erinevad temperatuuriparameetrid, mis põhinevad soojuskao astmel ja erinevate positsioonide sulamisvajadusel. Samuti võivad need tõhusalt kõrvaldada kollektori üldise temperatuuri erinevuse ja säilitada kõigi haruvoolukanalite sulamistemperatuuri.

Teiseks saab lokaalseid temperatuuridefekte kiiresti tuvastada, kasutades mitmepunkti{0}}vööndi temperatuuri mõõtmist. Ühe -punkti temperatuuri mõõtmise režiim suudab hinnata üldist ebanormaalset seisundit ainult siis, kui kollektoris ilmnevad kohaliku üle-temperatuuri, aeglase temperatuuri tõusu ja temperatuuri triivi tõrked; see ei suuda täpset rikkepiirkonda kiiresti tuvastada, mistõttu on vaja põhjalikku lahtimonteerimiskontrolli ja töömahukat tõrkeotsingut. Iga sektsiooni temperatuuriandmeid saab reaalajas kuvada kontrolleri liidesel, kasutades mitmepunktilist temperatuuri mõõtmise süsteemi. Kui konkreetses piirkonnas kuvatakse ebanormaalseid temperatuuriandmeid, saavad töötajad kiiresti lukustada rikkeasendi, kontrollida konkreetselt kohalikke termopaare ja vastavaid kütteelemente, lühendada oluliselt rikete uurimise ja hoolduse aega ning minimeerida seadmete kõrvalekalletest tingitud tootmisseiskumise kadu.

Kolmandaks aitab mitmepunktiline temperatuuri mõõtmise paigutus paremini sulamise viibimisaja teaduslikku juhtimist ja kohaliku materjali riknemise vältimist. Temperatuurimõõtmisjaamade paigaldamine hõlpsasti peetava ala lähedale võimaldab reaalajas jälgida-seisva sulandi pikaajalist-temperatuuri olekut kollektorstruktuurides, millel on keerukad sisevoolukanalid ja arvukad materjali kinnipidamise surnud nurgad. Jaotuse termopaari tagasisideandmed näitavad, et kohalikku soojuse säilitustemperatuuri tuleks asjakohaselt reguleerida, vältida tuleks pikaajalist-kõrge-temperatuuri hoidmist, et vältida tooraine termilist lagunemist ja karboniseerumist, sisemisi musti laike, kollaseid jooni ja muid toote välimuse defekte tuleks tõhusalt vähendada ning lõpptoodete üldist kvalifitseeritud taset tuleks parandada.

Mitme{0}}punktilise tsooni temperatuuri mõõtmise eelised ilmnevad eriti selgelt järjestikuse söötmise ja mitmevärvilise survevalu tootmisprotsessis. See võib töötada erinevate düüside värava temperatuuri reguleerimise parameetritega, et luua ideaalne kihiline temperatuuri reguleerimise süsteem peamisest šundi kollektorist haruotsikuteni, muuta vabalt erinevate materjaliteede viskoossust ja sulamiskiirust, saavutada sujuvalt täitmine ja komposiitvormimine ning oluliselt vähendada keerukate survevaluprotsesside silumise keerukust.

Seoses seadmete pikaajalise-kaitsega võib sektsioonidest sõltumatu temperatuuri juhtimine vältida kohalike küttekomponentide pikaajalist-ülekoormust, jaotada küttekoormust ühtlaselt kogu kollektoris, aeglustada tõhusalt kuumutusrõngaste ja muude vastuvõtlike komponentide vananemise kiirust ning pikendada kuumakanalisüsteemi üldist kasutusiga. Mitme-punktiga tsoonitud temperatuuri mõõtmise režiim on muutunud suure-tõhususe ja ülitäpse survevalu tootmiseks oluliseks põhikonfiguratsiooniks, vaatamata asjaolule, et see tõstab teatud määral esialgseid tarvikute hankimise ja juhtmestiku paigutuse kulusid. Selle eelised tootmiskvaliteedi stabiliseerimisel, hoolduse tõhususe suurendamisel ja üldise tootmiskao vähendamisel on aga palju ilmsemad.