Elektriküttetorude galvaniseerimise eeliste analüüs

Elektriküttetorude galvaniseerimise eeliste analüüs

Reoveepuhastusprojekt hõlmab 250m2 pindala ja on kompaktse planeeringuga. Projekti tegevuskulud on suhteliselt madalad ning igapäevased tegevuskulud hõlmavad peamiselt elektritarbimist, kemikaalide tarbimist ja tööjõukulusid. Süsteemi installeeritud koguvõimsus on 45 kW, voolutarve 126,32 kWh/d, veetarbimise ühikuindeks 0,88 kWh/m3, ühikuhind {{10}} 0,8 jüaani/kWh ja elektrikulu 0,70 jüaani/m3; Tööjõukvoot on 4 inimest, kogu tööjõukulu on 4800 jüaani kuus ja personali palgakulu 1,11 jüaani/m3; Ravimikulu sisaldab NaClO, NaOH, H2SO4, PAM, PAC, Ca (OH) 2, NaHSO3 jne kokku 103,85 jüaani/päevas ja ravimikulu on 0,72 jüaani/m3 (vt tabel 4). Kokku on galvaniseerimise reoveepuhastuse tegevuskulu 2,53 jüaani/m3.

Ringlussevõetud vee töötlemise tegevuskulu on 2.{6}}8 jüaani/m3, millest energiatarve on 1,15 jüaani/m3; Reaktiivi kulu {{10}},15 jüaani/m3; Täppisfiltrielementi kasutatakse 3 kuud hinnaga 0,09 jüaani/m3; Aktiivsütt kasutatakse umbes pool aastat kursiga 0,37 jüaani/m3; RO kasutusiga on 3 aastat, 0,32 jüaani/m3.

6. Järeldus

Keemiliste meetodite terviklik käsitlus hõlmab selliseid protsesse nagu oksüdatsioon-redutseerimine, neutraliseerimissadestamine ja tahke-vedeliku eraldamine. Vastavalt puhta ja musta vee eraldamise ning kvaliteedi eraldamise põhimõtetele kasutatakse galvaniseeriva reovee kompleksseks puhastamiseks keemilisi meetodeid. Tehnoloogia on küps, mõju on stabiilne ja kohanemisvõime raskmetallide saasteainete eemaldamisega on tugev. Selle projekti varajase ehitusperioodi tõttu eelpuhastatakse kroomi sisaldav reovesi ja niklit sisaldav raskmetallide reovesi ning seejärel segatakse tsentraliseeritud puhastamiseks. Kuigi äravooluvee indeks vastab asjakohastele standarditele, ei kuulu see töökoja ega tootmisrajatise reovee väljalaskeava juurde. Seetõttu kaalutakse tehniliste renoveerimisprotsesside käigus edasist täiustamist, et see vastaks asjakohaste standardite ja tehniliste spetsifikatsioonide nõuetele.

Reovee galvaniseerimise keemilise tervikliku puhastusseadme automaatjuhtimine. Automaatset doseerimisjuhtimissüsteemi juhivad pH ja ORP kontrollerid andurite kaudu, et juhtida iga töötlemisüksuse doseerimispumba doseerimist, mida on lihtne kasutada ja töökindel. Käsitsi doseerimise suure töömahukuse ja doseerimise ebatäpse kontrolli vältimine, mille tulemuseks on ebapiisav doseerimine või tarbimise raiskamine. Mõõtmispump ja instrumendisond võtavad kasutusele imporditud kaubamärgid, et suurendada süsteemi töökindlust.

Galvaniseeritud reovesi töödeldakse keemiliselt ja klassifitseeritakse seejärel taaskasutamiseks pöördosmoospuhastuse teel. Osa kvalifitseeritud tühjendusveest kasutatakse pinna eeltöötluseks, näiteks tooriku puhastamiseks madalamate veekvaliteedinõuetega. Pöördosmoosipuhastusvedelikku kasutatakse uuesti kroomimise puhastamiseks ja kroomi eemaldamiseks, vähendades seeläbi reovee väljavoolu. Projekti lõpuleviimine ja käivitamine vähendab raskmetallide saasteainete koguhulka galvaniseerimisreovees ja parandab vee taaskasutamise määra.

Tsüaniidi sisaldava reovee ja kroomi sisaldava reovee reaktsiooniprotsessi kavandatud parameetrid on sobivalt pikendanud reaktsiooni viibimisaega 30-minutilise reaktsiooniajaga, et tagada redoksreaktsiooni täielik läbimine ja parandada puhastusefekti.

Reoveepuhastustehnika galvaniseerimise töökeskkond on karm ning seadmete valikule ja konstruktsioonide korrosioonitõrjele on seatud kõrged nõuded. Reoveetõstepump kasutab ülikõrge molekulmassiga polüetüleenplastist vooderdust ning kulumis- ja korrosioonikindlat tsentrifugaalpumpa; Iga reaktsioonipaak on varustatud roostevabast terasest materjalist segamiseks mõeldud segajaga; Struktuur kasutab korrosioonivastaseks vaigust klaaskiudkangast.

Raskmetallide reovesi hõlmab tsüaniidi sisaldava reovee, vaskpürofosfaadi reovee, kroomi sisaldava reovee, eelpuhastusreovee jne eelpuhastust ning seejärel sadestub samas reaktsioonipaagis leelissadestamisreaktsiooni ja settepaagiga. Seetõttu ei klassifitseerita tekkivat galvaniseerimise sademesetet raskmetallide mudaks, mis tekitab teatud raskusi muda töötlemisel, kõrvaldamisel ja taaskasutamisel. Kuid selle projekti väikese reoveekoguse tõttu, nagu muda klassifitseerimine, settimine ja kogumine, suurendab see oluliselt inseneriinvesteeringuid. Parendusmeetodiks on puhta tootmise taseme tõstmine ning Ni2 pluss ja teiste tootmisliini metallide taaskasutamise taseme tõstmine.

www.superbheater.com