Vaakumgalvaanilise elektriküttetoru isetöötlemise analüüs

Vaakumgalvaanilise elektriküttetoru isetöötlemise analüüs

Galvaanilise katmise tootmise käigus puutub galvaniseerimistöötlemisettevõte paratamatult kokku mitmesuguste probleemidega, nagu näiteks toodete jäägimäär. Sel ajal on galvaniseerimismeistril vaja teostada tootmises isetöötlusanalüüs: millistel tingimustel analüüsitulemus ilmub, mis on analüüsi põhjus, kas saate kindlaks teha, kust probleem tuleb ja kuidas seda kõrvaldada? Kogu probleemi analüüs ja lahendamine on seotud teooriast juhindumisega, selle tähtsus on iseenesestmõistetav. Üliõpilaste arv, kes lõpetab kolledži, kus toimetaja töötab igal aastal, ei ole liiga suur, kuid nad saavad iseseisvalt täita ettevõttega seotud uute toodete uurimis- ja arendustegevuse, tootmiskontrolli juhtimise, tehnoloogilise innovatsiooni ja täiustamise olulisi ülesandeid. aastal ja nendega koolisüsteemis koostööd teha. Asjakohaste teoreetiliste teadmiste uurimise ja erialase praktika vahel on vältimatu seos. Eksternina läbi viidud galvaniseerimise erikoolitusel selgus ka, et paljud varem galvaniseerimistoodete tootmisega tegelenud inimesed saavad teoreetiliste teadmiste puudumise tõttu tootmises tekkivate probleemide lahendamisel loota vaid meistri kogemustele. Kui tingimused ja tulemused muutuvad Kui põhjust ei saa seletada, saab seda püüda lahendada vaid kujutlusvõime või tunde abil. Selle tulemusena raisatakse palju raha ja aega, kuid efekt ei ole rahuldav. Kui sul on teoreetiliste teadmiste toetus, siis probleemidega kokku puutudes on sul selge suund ja mõtlemine ning aitad seda samm-sammult analüüsida, kontrollida ja lahendada.

Vaakumgalvaanilise elektrilise küttetoru vaakumgalvaniseerimise pinge ei ole 200 V

1. Vaakumgalvaanilise kattega kaetud metallkilekiht peab olema suhteliselt õhuke, see peaks olema 0.01-0,1 mikronit ja plaaditud osa pinna kuju saab rangelt kopeerida;

2. Vaakumgalvaanilises protsessis kasutatav pinge ei ole väga kõrge, see peaks olema 200 V ja protsessi vool on suhteliselt lihtne;

3. Protsessis kasutatava aurustuspaagi maht on suhteliselt väike, galvaniseeritud osade arv on suhteliselt väike ja tootmise efektiivsus on suhteliselt madal;

4. Vaakumgalvaanilise katmise protsess piirdub metallidega, mille sulamistemperatuur on madalam kui volframtraadil, nagu alumiinium, hõbe, vask, kuld ja muud kaetud tarvikud;

5. Vaakumgalvaanilise katmise protsessi kvaliteedinõuded on suhteliselt kõrged. Enne galvaniseerimist tuleb töödeldava detaili pinna mõnede puuduste korvamiseks kasutada kruntõli;

6. Seal on palju plastosi, mida saab katta vaakumplaadistamise protsessiga, sealhulgas ABS, PE, PVC ja nii edasi.

www.superbheater.com