Kas on mingeid konkreetseid juhtumiuuringuid, kuidas rõhukindlust parandada?
Jäta sõnum
See kodumaise auto survevalu pakkuja juhtumiuuring näitab, kuidas kasutusele võetud lahendus suurendas oluliselt survekindlust ja töökindlust:
Juhtumi taust: standardseid kodumaiseid otserõhu vibratsiooniandureid, mille nimirõhk on 150 MPa, kasutati algselt sõiduki kaitseraua kuumajooksutorude tootmisliinil. Tegelikkuses oli kuumajooksja maksimaalne töörõhk 120 MPa. Andur ebaõnnestus ning membraan purunes ja lekkis kaks korda pärast kolmekuulist kasutamist, mille tulemuseks oli hallituse puhastamise seiskamine ja tootmisvõimsuse vähenemine.
Optimeerimislahendus (kogu protsessi muutmine paigaldusest valikuni):
Valiku täiendus: anduri algse süsinikterasest membraani asendamiseks kasutati 17-4PH roostevabast terasest paksust membraani, mis suurendas selle paksust 0,8 mm-lt 1,2 mm-le. Varunõue "nimirõhk, mis on suurem või võrdne 1,5-kordse töörõhuga" täideti, tõstes nimirõhku 150 MPa-lt 200 MPa-le. Nõrgad kohad ühendusõmblustes kõrvaldati poltühendustelt üleminekuga integreeritud roostevabast terasest keevitatud korpusele.
Paigalduse optimeerimine: otsese sulamaterjali kokkupõrke vältimiseks nihutati andur, mis oli algselt otse voolukanali sulamaterjali löögipunkti vastas, nihutatud kanali küljele. Algse tavalise kummitihendi asemel kasutati PTFE + metallist komposiittihendit, mis on vastupidav kõrgele rõhule ja vastab kõrgetele temperatuuri-nõuetele. Selleks, et vältida membraani ülepingutamist ja vigastamist või tihenduspilu liiga pingutamist, kontrolliti paigaldusmomenti hoolikalt pöördemomendivõtmega, nagu on soovitanud tootja.
Hoolduse optimeerimine: iga kolme kuu järel võetakse masin lahti, et kontrollida tihendi deformatsiooni ja puhastada membraani pinnal olevad sulamaterjali kristallid. Rikke vältimiseks vahetatakse tihendit iga 12 kuu tagant.
Optimeerimise tulemused: sensori keskmine eluiga tõusis pärast optimeerimist kolmelt kuult kaheksateistkümnele kuule. Lekkehäired ja membraani purunemine kadusid. Anduri rõhu rikete seisakuaeg kõrvaldati, säästes üle 100 000 RMB hooldus- ja tootmiskadude ning umbes kümne planeerimata seisaku eest aastas.
Kuna kulud suurenevad vaid ligikaudu 20% võrreldes algse lahendusega, on see meetod väga kulutõhus-, et tõsta enamiku kuuma jooksva materjaliga kokkupuutel sulanud materjali vibratsiooniandureid rõhukindlust.
