Kas keraamiliste vooderdiste teiseks kontrollimiseks on olemas üksikasjalikud sammud?

I. Eelkontrolli ohutus- ja ettevalmistusetapid 1. Operaatorid peaksid kandma 350 kraadi vastupidavaid paksendatud soojusisolatsioonikindaid ja kõrge temperatuuriga kaitseprille. Kasutage kõrge temperatuuriga isolatsioonipingetestit, et veenduda, et kuumakanali peaküttekontuur on täielikult lahti ühendatud, jättes temperatuuri mõõtmise ahelasse ainult madalpinge toiteallika. 2.Koristage ülevaatusala ümbruses kõik kergestisüttivad prügid, nagu termomääre ja plasttihendid. Asetage tööpinnale kõrge temperatuurikindel soojusisolatsioonimatt, et vältida kõrge temperatuuriga otsiku kokkupuudet tööpinnaga ja ohtude tekitamist. 3.Ühendage eelfiltreeritud kuiv suruõhuallikas, veendudes, et õhuallika kastepunkt on väiksem või võrdne -40 kraadi (niiskussisaldus 0,01%) või väiksem. Eelpaigaldage kohandatud kõrge temperatuurikindel tihendustööriistade pistik kuumakanali düüsi sisselaskeava külge, pingutades seda käsitsi, et vältida lõtvust. 4.Käivitage kuumakanali temperatuuri reguleerimise süsteem, seades lineaarseks kuumutuskiiruseks 50 kraadi tunnis. Kuumutage otsik täpselt selle töötemperatuurini 320 kraadi ja käivitage 2-tunnine kuumuse säilitamise programm, et tagada düüsi ühtlane temperatuur ja täielik soojuspaisumine keraamilise ja H13 terasest aluspinna vahel. II. Kõrgtemperatuurilise tihenduse jõudluse testimise protseduur 1. Ühendage digitaalne täppismanomeetri täpsusega 0,001 MPa. Avage aeglaselt sisselaskeklapp, et suunata düüsi voolukanalisse 0,5 MPa kuiva suruõhku. Pärast manomeetri näidu stabiliseerumist sulgege sisselaskeklapp ja alustage 30-minutilist rõhu hoidmise testi. 2.Kasutage kogu katse ajal käeshoitavat infrapuna-termokaamerat, et skaneerida kogu düüsi välispind ühtlase kiirusega 5 cm/s. Kui täheldatakse külma kohta, mille temperatuuri langus on suurem kui 10 kraadi või sellega võrdne, on tegemist lekkekohaga. Katkestage viivitamatult test, vabastage järelejäänud rõhk voolukanalis ning kontrollige, kas vooderdise ja aluspinna vahel pole lünki. 3.Pärast rõhu hoidmise testi lõppu kontrollige manomeetri näitu. Kui rõhulangus on 30 minuti jooksul väiksem kui 0,01 MPa või sellega võrdne, loetakse kõrgtemperatuuriline tihendusvõime kvalifitseerituks. Jälgitava testlogi loomiseks salvestage samaaegselt ümbritseva õhu temperatuur, reaalajas düüsi temperatuur ja alg-/lõpprõhu andmed. 4.Avage aeglaselt rõhualandusklapp, et suruõhk voolukanalis täielikult vabastada. Eemaldage sisselasketööriistade pistik ja puhastage liidesest kõik õlijäägid veevaba etanooliga niisutatud ebemevaba lapiga. III. Termošoki stabiilsuse tsüklilise testimise protseduur 1. Lülitage kõik kuumutuskanalis olevad küttemoodulid välja. Seadke temperatuuri reguleerimise süsteem loomulikule jahutusrežiimile. Ärge kasutage sundjahutusmeetodeid, nagu õhkjahutus või vesijahutus. Laske düüsil jahtuda aeglaselt toatemperatuurini tolmuvabas keskkonnas kiirusega alla või 30 kraadi /h raami. Veenduge, et puuduvad tumedad jooned, servade lõhenemine, praod või joondamisvigad. 3.Taaskäivitage kuuma kanali temperatuuri reguleerimise süsteem ja soojendage temperatuurini 300 kraadi kiirusega 50 kraadi tunnis. Hoidke sellel temperatuuril 30 minutit, seejärel laske sellel uuesti loomulikult toatemperatuurini jahtuda, lõpetades teise termošoki tsükli. Pärast tsüklit kontrollige voodri seisukorda uuesti endoskoobi abil. 4.Korrake ülaltoodud kuumutamise-jahutamise-uuesti kontrollimise protsessi, tehes kokku 3 täielikku termošoki tsüklit. Kasutage digitaalse ekraani temperatuuri regulaatorit, et salvestada automaatselt iga tsükli temperatuurimuutuste kõver, kinnitades, et äkilisi temperatuurimuutusi ei esine. IV. Töötingimuste sobitamise täpsuse kontrollimise protseduur 1. Kui kõik termošokitsüklid on lõppenud, taaskäivitage kuuma kanal ja soojendage nimitöötemperatuurini kiirusega 50 kraadi/h. Hoidke sellel temperatuuril 1 tund, et süsteem jõuaks stabiilsesse tootmisolekusse. 2.Kasutades kalibreeritud Husky K-tüüpi ühendussondi, valige piki düüsi voolukanali telge 5 võrdsel kaugusel asuvat temperatuuri mõõtmispunkti. Mõõtke keraamilise voodri ala tegelik temperatuur punkthaaval, kontrollides temperatuuriregulaatoril kuvatavaid andmeid. Veenduge, et mõõdetud temperatuuri ja kuvatud väärtuse vaheline kõrvalekalle on väiksem kui ±0,3 kraadi või sellega võrdne, ilma kohalikke ülekuumenemispunkte ega temperatuuriandmete hüppeid/triivisid. 3.Eemaldage otsik kuuma kanali kollektori plaadilt ja asetage see ülitäpsele ketta indikaatori toele. Mõõtke uuesti voolukanalite koaksiaalsus düüsi mõlemas otsas. Veenduge, et pärast kõrgtemperatuurilist tsüklit on voodri ja põhimiku voolukanalite vaheline koaksiaalsuse hälve ikkagi väiksem kui 0,02 mm või sellega võrdne, ilma aksiaalse nihke või deformatsioonita. 4.Kanna voodri ja põhimiku vastaspindadele õrnalt fluorestseeruvat penetranti. Pärast 5-minutilist seismist pühkige jäägid veevaba etanooliga ära. Jälgige UV-valguses, et veenduda, et puuduvad fluorestseeruva läbitungimise jäljed, mis blokeerivad täielikult kõrge kontsentratsiooniga fluori lagunemissaaduste läbitungimise. V. Lõplikud tagasipaigaldamise ja vastuvõtmise protseduurid 1. Puhastage düüside ühenduspinnad ja voolukanalite liidesed põhjalikult veevaba etanooliga, kasutades ebemevaba lappi, et eemaldada penetrantide, õli ja lisandite jäägid. Kandke ühtlaselt 0,02 mm paksune kiht kõrgel temperatuuril vastupidavat fluori passiveerimispastat. 2.Asendage otsik uue, ühilduva perfluoroeeterkummist tihendusrõngaga. Joondage otsik täpselt regenereeriva voolukanali kollektoriga ja pingutage kinnituskruvid diagonaalselt, säilitades pöördemomendi 8 N·m, et vältida lokaalset pinget keraamilise vooderdise kokkusurumisel. 3.Komplege kõik katseandmed, temperatuuriprofiilid ja endoskoopilised kujutised, et luua täielik teine ​​kontrolli- ja vastuvõtuaruanne. Arhiveerige see aruanne kuuma jooksja kogu elutsükli hoolduspäevikusse ja märkige järgmine kavandatud korduskontrolli kuupäev.