puhastamisel (happepesul) on soojusvahetite puhastamisel tekkinud palju probleeme:

puhastamisel (happepesul) on soojusvahetite puhastamisel tekkinud palju probleeme:

Traditsioonilised puhastusmeetodid, nagu mehhaanilised meetodid (kraapimine, harjamine), kõrgsurvevesi ja keemiline puhastus (happepesu) on tekitanud soojusvahetite puhastamisel palju probleeme: need ei suuda täielikult eemaldada sadestusi, nagu katlakivi, hape võib põhjustada korrosiooni ja tekitada seadmetes lünki, happejääk võib põhjustada sekundaarset korrosiooni või materjalide korrosiooni, mille tulemuseks on lõppkokkuvõttes seadmete väljavahetamine. Lisaks on puhastusjäätmete vedelik mürgine ja nõuab reovee puhastamiseks palju raha. Seadmete äsja väljatöötatud mittesöövitav puhastusvahend peaks sisaldama tehnoloogiliselt täiustatud Fushetike puhastusvahendit, mis on tõhus, keskkonnasõbralik, ohutu ja mittesöövitav. Sellel pole mitte ainult hea puhastusefekt, vaid see ei korrodeeri ka seadmeid, tagades soojusvaheti pikaajalise kasutamise.

Puhastusained (ainulaadne niisutavate ja läbitungivate ainete lisamine) võivad tõhusalt eemaldada veeseadmetes tekkiva kõige tõrksama katlakivi (kaltsiumkarbonaat), rooste, õli, muda ja muud setted, mis ei kahjusta inimkeha ega põhjusta korrosioon, täpid, oksüdatsioon ja muud kahjulikud reaktsioonid materjalidele nagu teras, vask, nikkel, titaan, kumm, plast, kiud, klaas, keraamika jne, mis võivad oluliselt pikendada seadme kasutusiga.

Tööstusliku tootmise protsessis võivad mõnikord ebaõigest tööst tingitud ootamatud olukorrad põhjustada üksikute seadmete või kohalike torujuhtmete ummistumist ja ummistumist, mis mõjutab tootmise normaalset toimimist. Selle olukorra puhul on põhirõhk mustuse kiirel eemaldamisel, et tagada tootmisseadmete normaalne töö ja taastada normaalne tootmisstaatus. Taastage seadme tootmistõhusus.

Näiteks keemiaseadmete skaleerimine põhjustab soojusvahetite ja muude seadmete soojusülekandeteguri vähenemist, torustike voolupinna vähenemist või voolutakistuse suurenemist, mis suurendab energia- ja materjalikulu ning vähendab oluliselt tootmise efektiivsust. Sel hetkel taastatakse tootmisseadmete tootmise efektiivsus puhastamise ja katlakivi eemaldamise teel. Erinevatel põhjustel võib soojusvaheti seadmetes ja torustikes tekkida palju mustust, nagu koksis, õliplekid, katlakivi, setted, korrosiooniproduktid, polümeerid, seened, vetikad ja muda.

Töö käigus tekkiv mustus võib aga põhjustada seadmete ja torujuhtmete rikkeid, mille tagajärjeks on toodangu vähenemine, energia- ja materjalikulu suurenemine ning muud ebasoodsad olukorrad seadmesüsteemis. Kui mustuse söövitav toime on eriti suur, võib see põhjustada ka protsessi katkestusi, sundides seadmesüsteemi välja lülituma, põhjustades otseselt mitmesuguseid majanduslikke kahjusid ja potentsiaalselt isegi pahaloomulisi tootmisõnnetusi. Mustuse teket on tänapäeva teaduse arengus peaaegu võimatu täielikult vältida, mistõttu on soojusvahetite ja muude seadmete puhastamisest saanud asendamatu ja oluline lüli tööstuslikus tootmises (nagu nafta-, keemia-, energeetika-, metallurgia- ja muud tööstusharud).

Soojusvahetite kõrgsurve veejoaga puhastamine kuulub füüsilise puhastusmeetodi hulka. Võrreldes traditsioonilise käsitsi, mehaanilise ja keemilise puhastusega on sellel palju eeliseid: madal puhastuskulu, hea puhastuskvaliteet, kiire puhastuskiirus, keskkonnareostuse puudumine ja seadmete korrosiooni puudumine.

Kõrgsurve veejoaga puhastustehnoloogia areng Hiinas on suhteliselt kiire ning veejoaga tööstusliku puhastuse osakaal on suurtes ja keskmise suurusega linnades ja ettevõtetes lähenenud 20%-le, mille aastane kasvumäär on umbes 10%, mis võib öeldakse olevat tõusujoones.

www.superbheater.com