Põhiline sisu suurte kuumade pressipurkide jaoks

Tootmisprotsess: jagatud kolme tüüpi: niiske protsess, kuiv protsess ja poolkuiva protsess .. Märgtootmisprotsess kasutab kiudude transpordiks kandjana vett ja selle mehhanism on kasutada kiudude põimitud hõõrdumist, köitmisjõudu, mis genereeriti pinna molekulide vahel {{{Fiber Fiber -esitatud, fibersiblentite vahel. Fiber -paude abil tekkivaid tiibid. Kasutab kiudude transpordikandjana õhku ja kiudude ettevalmistamine viiakse läbi ühekordse eraldusmeetodi abil, mis tavaliselt ei läbi peene lihvimist ja nõuab liimi . rakendamist enne plaadi moodustamist, kiud tuleb kuivatada ja pärast kuuma kaldumist ei ole need samad, kui need on samad, kui need ei ole samad, kui need ei ole samad, kui nad ei ole samad protsessis {4 {4 {4} Methods . Semi kuiv tootmisprotsess kasutab ka õhuvoolu moodustamist ja kiud säilitavad kõrge niiskusesisalduse ilma kuivamiseta, ilma kummimaterjalide . korral minimaalselt kasutamata või minimaalselt kasutades, seetõttu ületab poolkuiva protsess kuivade ja niiskete meetodite peamised puudused, säilitades samas mõned selle eelised., säilitades selle mõned eelised {7., säilitades selle mõned eelised {7.

Suure kuuma pressimahuti põhiprotsess sisaldab kiudainete eraldamist, läga töötlemist, plaadi moodustamist, kuuma vajutamist ja järeltöötlust .
Kiudainete eraldamine:
Samuti tuntud kui tselluloosi tegemine, on see, et see on paberimassi toorainete kiududeks eraldamine . kiudude eraldamismeetodid, võib jagada kahte kategooriasse: mehaanilised meetodid ja lõhkamismeetodid, mille mehaanilised meetodid jagavad täiendavalt termilised mehaanilised meetodid, keemilised mehaanilised meetodid ja puhtad mehaanilised meetodid {1. termomehaanilised meetodid, mis on esmalt töödeldud, ja see on esmalt SEAF -i, mis on esmalt SUMET -id. kiududevaheline kiht ja eraldage need seejärel mehaanilise jõu . kaudu normaalsetes või kõrgrõhu tingimustes kiududeks, siis jahvatatakse need peeneks plaadi tüüpi täppisveski abil (kuivkiudlaua pulbing tavaliselt ei läbivat täppisli jahvatamist) ., mis on toodetud, kas see meetodil on täielik vesi, ja see on täielik vesi. Lehtede materjalid võivad jõuda 90-95%, vähese energiatarbimisega; Pärast peene lihvimist muutub kiu pikkus lühemaks, konkreetne pindala suureneb, välimine kiht ja otsad muutuvad häguseks, vee imendumine ja paisumisomadused paranevad, see muutub pehmemaks, plastilisus suureneb ja põim on parem . seega {seega, mis on tremo mehaaniline meetod}, mis on 6 -kordne tööstus, mis on praktikal, mida praktikal on praktikal, mida fikseerub fikseerumas. Keemiline mehaaniline meetod on eeltöötlusprotsess, mis kasutab väikeses koguses kemikaale, näiteks kaustiline sooda, naatriumsulfit jne . toorainete töötlemiseks, põhjustades ligniini ja hemitselluloosi kahjustada või dissoteerida teatud määral, ja see eraldatakse mehaanilisteks mehhaanilisteks materjalideks ja eraldatakse mehaanilisteks mehaanilisteks materjalides ja eraldatakse mehaanilisteks mehaanilisteks materjalideks. {9}. Jahvatades need kiududeks . Sõltuvalt tooraine kujust, saab selle veelgi jagada puidu viljaliha lihvimismeetodiks ja puidust kiibi pulp-i jahvatusmeetodiks . Seda meetodit kasutatakse harva .} Blasting-meetodil on 4-nihete pressimismeetod 4-le, et ravida 30-aastaste pressimisperioodide pressuurust. sekundid), pehmendav ligniin ja osaliselt süsivesikute hüdrolüüsemine . Seejärel suurendatakse aururõhku 7-8 megaPascals ja hooldatakse 4-5 sekundit ., siis avatakse klapp kiiresti ja kiiki on fibermaterjalid Fiber -Fiber Fiber -Fiber Fiber Fiber -Fiber -materjalid FLOCULLENT FLOCULLENT IN FLOCULLEND kimpud .
Läga töötlemine:
Toote kavandatud kasutamise kohaselt viiakse valmistoote jõudluse parandamiseks . kõva ja pool kõva kiudlauaga slurryt töödelda, et parafiinikreemi parandada, samas kui pehmete lauavalude parandamiseks, samas kui pehmete lauavalude parandamiseks, samas kui pehmete lauavalude parandamise parandamiseks viiakse välja veekindlad, tugevdatud ja korrosioonivastased töötlused veekindlate ja korrosioonivastaste töötlemiste parandamiseks eraldi, samal ajal kui parafinis {parafin {parafin {parafin {parafini parandamine. Veesolatsioonikindlat kasutamist saab läbi viia läga basseinis või pidevas liimi kastis .. Tugevdamiseks kasutatav tugevdusaine peaks olema vees lahustuv, neid saab kiudude poolt adsorbeeruda ja suudelda kuuma pressimise või kuivatamise protsessiga {6. fenolic IS -i jaoks, mis on tavaline, et on tavaline, et see on tavaline. Tulekindlate ainete nagu FENH4PO4 ja MGNH4PO4 rakendamiseks tulekindlaks töötlemiseks . pentaklorofenooli või vask pentaklorofenoolsoola lisamine läga võib olla säilitusainega töödeldud . slurry ehk kuivatatud; Teise võimalusena saab pärast kontsentratsiooni reguleerimist seda märja moodustamiseks otse moodustamismasinasse, mille tulemuseks on teatud spetsifikatsiooni ja esialgse tiheduse . märjad tahvlid.
Kiudplaadi kuiv tootmine nõuab kiudaine niiskusesisaldust 6-8% kuuma pressimise ajal ja läga niiskusesisaldust 40-60% pärast liimimist, nii et see tuleb kuivatada enne . moodustamist. Kiirele Drapy Drapy jaoks on kaks temperatuuril kasutatavat aegumist. 5-7 sekundid; Kaheetapilise kuivamismeetodi esimese etapi temperatuur on 160-180 kraad, vähendades niiskusesisaldust 20%-ni .. Teise etapi temperatuur on 140-150 kraad, vähendades niiskusesisaldust {6-8%., mis on terved dr. Seadmed: sirge toru tüüp, impulsi tüüp ja varrukatüüp .
Märgvormistamine ja kuiv vormimine:
Plaatide moodustumist on kahte peamist tüüpi: märgvormimine ja kuiv moodustamine . pehmed tahvlid ja enamik kõvasid tahvleid moodustatakse märja moodustumisega; Keskmise tiheduse ja mõned kõvade tahvlid on moodustatud kuiva meetodil .
Märgvormimine kasutab madala kontsentratsiooniga läga, mis on järk -järgult dehüdreeritud plaadi moodustamiseks .. Põhimeetodid hõlmavad kasti kaadri moodustamist, pika võrgusilma moodustamist ja ümmargust võrgusilma moodustamist . kasti kaadri moodustamine on protsess, mis pumpab libisemist, mille kontsentratsioon on umbes 1%, mis on alttamisse kaadrisse, mis on maat {{{{3). Kasti ja rõhu dehüdratsiooni kasutatakse kastiraami ülaosas . Seda meetodit kasutatakse peamiselt pehme kiudude laualaua . tootmiseks. Dehüdratsioon, vaakum dehüdratsioon ja rull, mis vajutab dehüdratsiooni, moodustades niiske plaadi, mille niiskusesisaldus on 65-70%. ümmarguse võrgusilma moodustamine siirdatakse ka paberitööstusest . tavaliselt kasutatud ühe ringikujulise võrgusiitga, mis on vedelikulites, VACUUM -i tüüpi on vacuum Type, vacuum, vacuum, vacuum, vacuum, vacuum, vacuum, mis on vacuum, vacuum -tüüpi, vacuum -i tüüpi, mis on vacuum -tüüpi, vacuum -tüüpi, mis on vacuum -tüüpi, vacuum -tüüpi, mis on VACUUM -i tüüpi, kui see on VACUUM -i tüüpi, kui see on VACUUM -i tüüpi, kui see on VACUUM -i tüüpi, kui see on VACUUM -i tüüpi. 0.75-1.5%. Slurry adsorbleeritakse vaakumi toimimise abil ümmargusele võrgule ning see survestatakse ja dehüdreeritakse rullidega, et kontrollida plaadi paksust .
Enamik kuivade moodustamismeetodeid kasutab õhuvoolu moodustavaid masinaid . parafiini ja liimiga kaetud kuivad kiud (fenoolvaiguga) saadetakse sillutuspea sisse õhuvoolu abil ning kuivad kiud asetatakse matile ühtlaselt, et moodustada tahvel kiudude mass ja vaakumkast sageli mati- või kuivvolviti all kasutab mat {{{{1} semikud, semikud. Masinad ., kasutades mehaanilist jõudu või õhuvoolu, on kõrge niiskusesisaldus aglomeeritud kiud hajutatud ja ühtlaselt lastud, et moodustada niiske plaat, millel on gradientstruktuur või segastruktuur ., kuid niiske kiudude aglomeerimise fenomeni tõttu on see, et see on keeruline, et see on keeruline, et see on keeruline täita mehaanilise jõuga või õhusõidukitega. Tootmine, mis võib 1970. aastate alguses hõlpsalt mõjutada toote kvaliteeti .
Nii pehme kiudlaud kui ka kõva kiudplaat, kasutades niisket vormimist kuiva kuuma pressimisprotsessi (tuntud ka kui märg kuiv meetod), vajavad plaadi . kuivatamist Kuivamisseadmeid on kahte peamist tüüpi: vahelduv ja pidev {. kuivatamine 1 kilogrammi vee tarbimine 1.6-1.8 kilogrammid SLAM OF SLAM IS SLAM SLAM {{auruga {}. 1-3%., kui valmistatakse kõva fiiberplaadi märja kuiva meetodi abil, ei tohiks plaadi niiskusesisaldus olla liiga kõrge, vastasel juhul on see kalduvus kuuma vajutamise ajal mullitamisele .
Kuum vajutamine:
Kõva kiudlaua märg tootmine nõuab rõhku 5 -megapascali, samas kui kuiv tootmine nõuab 7 -megapaskali ., et see rõhk ületaks, vähendab paindetugevust . PEAKSE KUI KUI POOLMISEKS NODUD RÕÕMIDE KAORDELE AVALDAVAD, KAHE SAAB, MEGAPASCALS ., mis on 10 5}}, mis on üles pandud, kui see on niisutatud, kui see on ette nähtud. MegaPascals . Märgpressimismeetodi jaoks kasutatav temperatuur on 200-220 kraad . kuiva pressimise ajal ei ole kuivamisetappi ja temperatuur tuleks seada liimi kiireks raviks, tavaliselt vahemikus 180-200 kraadi; Laiakese puidu kasutamisel toorainena saab kuuma pressimistemperatuuri asjakohaselt suurendada, kuni maksimaalselt 260 kraadi .. Poolkuiva kuum pressimistemperatuur ei tohiks ületada 200 kraadi, et vältida ligniini ja suhkru sulamist pürolüüsist ja suhkrul, mis tuleneb olulisest langusest, mis on vajalik, et temperatuur on märkimisväärselt langus {15}. kraad .
Kuuma pressimisprotsessi ajal on tahvli {. pinna ja südamiku kihtide vahel temperatuuride erinevus. Suurema paksusega keskmise tihedusega tahvlite pinna ja südamiku kihtide temperatuuride erinevus võib jõuda 40-60 astmele, mis mõjutab südamiku kõverakiirust {{2} tavapärase kuumade soojuse ja kõrgema fre-soojuse kõverakiirusega ja kuumade kuumade soojuse korral. tsükkel .
Järeltöötlus:
Märg- ja poolkuiva kiudlaua jaoks on vaja kuumtöötlemist kuumtöötlusele ja niiskuse kontrolli töötlemisele, samal ajal kui kuivkiuda ei vaja kuumtöötlemist ja selle allutatakse otse õhuniiskuse juhtimise töötlemisele . . Keskmise tihedusega kiudplaadi pind tuleb liivapritsida, samas kui pehmete kiudude pind võib mõnikord olla soojega, kui see võib olla, kui pinnal on see, kui pinnal on vesine, kui see on kasutatud pinnale. Triibulised sooned . Kiudplaadi pinnatöötlus hõlmab tavaliselt kahte meetodit: kattekiht ja kleepimine (vt inimtegevusega tahvlite pinnakaunistust) . nagu selliste protsesside puhul nagu sellised protsessid nagu reljeefne, taandus ja simuleerivad sügavat taanet kareda saemaga pinnale, on need enamasti kuuma aja jooksul. ümbertöötlemine .