Põhiteadmised kuivatusseadmete kohta: Levinud kuivatitüübid

Praegu on minu riigis levinud kuivatite tüübid pihustuskuivatid, õhuvoolukuivatid, keevkihtkuivatid ja keevkihtpihustusgranuleerimiskuivatid.

Pihustuskuivatid on ühed kõige kiiremini{0}}arenevad kuivatusseadmed. On kolm levinumat pihustusmeetodit: pöörlev pihustamine, rõhuga pihustamine ja õhuvoolu pihustamine.

Pöördpihustusega pihustuskuivatust iseloomustab suur ühe{0}}masina tootmisvõimsus (pihustusmaht kuni 200 t/h), etteandekiiruse lihtne juhtimine, suur tööpaindlikkus ja lai kasutusala.

Survepihustiga pihustuskuivatust iseloomustab selle võime toota jämedaid osakesi ja lihtne hooldada. Väikese düüsi ava tõttu on see aga kalduvus ummistuma, seetõttu tuleb söödavedelikku rangelt filtreerida. Düüsi ava võib samuti kuluda ja see peab olema valmistatud kulumiskindlast -materjalist. Survepihustite jaoks on olemas ka uuem struktuur, mida nimetatakse surve{4}}õhuvooludüüsideks. Sellele on iseloomulik, et keskpunkt on survedüüs ja ümbritsev ruum on täidetud õhuvooludüüsidega. Pihustamine jaguneb kaheks etapiks: surveotsik moodustab esmalt vedela kile, mis seejärel pihustatakse teist korda õhuvoolu toimel, muutes tilgad veelgi peenemaks. Seda tüüpi düüside eelised on järgmised:

(1) Piisa läbimõõtu saab reguleerida suruõhu rõhu reguleerimisega, lihtsustades tööd;

(2) Suure -mahuga suure viskoossusega vedelikke saab pihustada ka peeneks tilkadeks;
3. Kui suruõhk peatatakse, võib siiski kasutada originaalsurveotsikut.

Õhuvoolupihusteid kasutatakse peamiselt laborites ja vahetehastes ning nende energiatarve on suur. Vedelikke, mida ei saa pihustada kahe esimese tüüpi pihustitega, võib pihustada õhuvoolupihustite abil. Kõrge-viskoossusega pastasid, rasvaseid aineid ja filtrikoogi materjale saab pihustada kolme-vedelikuotsikuga.

Õhuvoolukuivatid: Õhuvoolukuivatustehnoloogia on küps ja kui tööandmed on saadaval, saab selle otse kujundada. Praegu saavad paljud kuivatusseadmete tootjad seda tüüpi seadmeid pakkuda.

Keevkihtkuivatid: keevkihtkuivatid on pihustuskuivatite järel teisel kohal. Need jagunevad keevkihtkuivatiteks, millel on etteandekohas segisti ja sisemise soojusvahetusega keevkihtkuivatiteks. Kergesti aglomeeruvate või granuleeritud materjalide kuivatamisel keevkihis võivad keevkihistamisel tekkida raskused suure niiskusesisaldusega etteandeosas. Sel juhul välistab segaja paigaldamine etteandeosasse aglomeratsiooni ja saavutab normaalse keevkihi. Keevkihid ühendavad juhtiva ja konvektiivse soojusülekande. Kui tavapäraseks keevkihistamiseks kasutatav kuuma õhu kogus ei ole kaugeltki piisav, et täita kuivatamise soojusvajadusi, kasutatakse osa või suurema osa soojusest varustamiseks sisemist soojusvahetit. See töömeetod võib oluliselt säästa energiat. Sisemised soojusvahetid on erinevat tüüpi. Keevkihte kasutatakse sageli ka kombineeritud kuivatusprotsessi teises ja kolmandas etapis.

Vibratsiooni rakendamist tavapärasele keevkihile nimetatakse vibreerivaks keevkihiks. Vibratsioonilise keevkihi võib vibratsiooniallika alusel jagada kahte kategooriasse: ühte juhib vibreeriv mootor; teine ​​on see, kus tavaline mootor vibreerib vedru läbi vibreeriva kambri. Viimane on efektiivsem suuremate vibreerivate keevkihtide puhul.

Keevkihiga pihustatud granuleerimiskuivatid ühendavad keevkihi tehnoloogia, pihustamise tehnoloogia ja kuivatamise tehnoloogia. See hõlmab pihustatud vedela materjali pihustamist keevkristallide kihile, pannes seemnekristallid pidevalt kasvama ja kuivama, kuni need saavutavad kindlaksmääratud suuruse, misjärel need masinast välja lastakse. See seade on kompaktne, suure tootmisvõimsusega ja suudab toota suuri osakesi. Selle tööstuslikud rakendused on üha ilmsemad.