Põhiteadmised plastist ekstruuderist

Plastist ekstruuderid kuuluvad ühte tüüpi plastmasinatesse. Materjali voolu suuna põhjal ekstruuderipea ja kruvi keskjoone vahelise nurga alusel võib ekstruuderipea jagada kahte tüüpi: nurga all olevad ja nurga all olevad pead. Erinevat tüüpi mängib praktilistes toimingutes ka erinevaid rolle. Erinevate plasttoodete valmistamisel on plastist ekstruuderi kasutamise võti erinev, kuid on ka sarnasusi.

Plastist ekstruuderite söötmisomadused on head, sobivad pulbri töötlemiseks ja neil on parem segamine, heitgaasid, reaktsioon ja isepuhastusfunktsioonid kui ühe kruviga plastist ekstruuderid. Omadus on see, et plastide töötlemisel ja segudel halva termilise stabiilsusega näitavad need rohkem eeliseid.

Plastist ekstruuderite põhjal, et hõlbustada halva termilise stabiilsusega segude töötlemist.

1, vastavalt kruvide olemasolule plastiekstruuturites, jagunevad need kruvi tüüpi plastist ekstruuderiteks ja kolbitüüpi plastpurjetajateks;

2, vastavalt kruvi töökiirusele saab selle klassifitseerida järgmiselt: tavaline plastikust ekstruuder: kiirus alla 100R\/min; Plastist ekstruuder: 100-300 kiirus r\/min;

3, vastavalt sellele, kas plastikust ekstruuderi töötlemise ajal välja astub, saab selle jagada heitgaasi tüüpi plastist ekstruuderiteks ja väljalasketüüpi plastist ekstruuderiteks.

4, vastavalt plastist ekstruuderite paigaldusstruktuuri klassifikatsioonile: on olemas integreeritud plastist ekstruuderid ja eraldi plastist ekstruuderid;

5, vastavalt kruvi ruumilisele orientatsioonile plastikust ekstruuderis võib selle jagada horisontaalseteks plastist ekstruuderiteks ja vertikaalseteks plastist ekstruuderiteks;

6, vastavalt kruvide arvule jaguneb see ühe kruvi plastist ekstruuderiteks, plastist ekstruuderiteks ja mitme kruviga plastist ekstruuderiteks;

Plastist ekstruuderi töövõti:

1, plast, mida kasutatakse ekstrusiooni vormimiseks. Toorained peaksid vastama nõutavatele kuivatamisstandarditele ja kuivama.

2, paigaldage masina pea ja vormige varrukas. Valige toote tüübi ja suuruse põhjal sobivad masinapea spetsifikatsioonid.

3, kontrollige, kas vesi, elektri- ja gaasisüsteemid on seadmetes normaalsed, veenduge, et vee- ja gaasirajad pole takistusteta ja lekivad vabad, kas elektrisüsteem on normaalne ning kas küttesüsteem, temperatuurikontroll ja erinevad pinnad töötavad; Käivitage lisamasin vähesel kiirusel ilma koormuseta ja jälgige, kas seadmed töötavad normaalselt; Alustage vormimislaua õhupumpa ja jälgige, kas see töötab normaalselt; Lisage õli erinevate seadmete määrimisosade silumiseks. Kui probleeme leitakse, tuleks need õigeaegselt puhastada.

Kaksikkruviga lehe plastist ekstruuderi töömehhanism tugineb kruvi pöörlemisel tekitatud rõhule ja nihkejõule, mis võimaldab materjalil täielikult plastifitseerida ja ühtlaselt segada ning seejärel läbi suuvormi; Nii et mõnikord saab plastist ekstruuderit kasutada selliste protsesside, näiteks segamise, plastifitseerimise ja vormimise seeriate lõpuleviimiseks ning seejärel pideva tootmise läbiviimiseks.

Lisaks tugineb kolvi tüüpi plastist ekstruuderi töömehhanism peamiselt kolvi rõhkule, et esmalt välja ekstraheerida stantsi eelsest plastifitseeritud materjalist, et saavutada vormimisefekt. Pärast materjali silindri väljapressimist sisse tõmbub kolb tagasi ja enne järgmise operatsiooniringi jätkamist lisatakse uus plastifitseerimismaterjali voor.

Kütte- ja jahutusseadmed on vajalikud tingimused kummiektseerimise protsessi läbiviimiseks.

1, tänapäeval kasutavad plastist ekstruuderid tavaliselt elektritoodet, mis jaguneb takistuse kütteks ja induktsiooni kuumutamiseks. Kütteelement on paigaldatud keha, kaela ja masina pea. Kütteseade soojendab kummi välise küttesilindri sees, et saavutada protsessi kasutamiseks vajalik temperatuur.

2, jahutusseade on seadistatud selleks, et kumm oleks protsessis nõutav temperatuurivahemikus. Täpsemalt on see, et see kõrvaldab kruvi pöörlemise nihkehõõrdumisega tekitatud liigne soojuse, et vältida liigset temperatuuri, mis võib põhjustada kummi lagunemist, põletamist või kujundamisraskusi. Tünnijahutamist võib jagada kahte tüüpi: vee jahutamine ja õhu jahutamine. Üldiselt on õhu jahutamine sobivam väikeste ja keskmise suurusega plastist ekstruuderite jaoks, samas kui suured kasutavad sageli veejahutust või mõlemat jahutusvormi; Kruvijahutamine võtab peamiselt vee jahutuse, eesmärgiga suurendada tahke materjali edastamiskiirust, stabiliseerida liimi väljundit ja parandada toote kvaliteeti; Kuid punkris jahutamine on kahekordne: esiteks, suurendada tahketele materjalidele edastavat mõju ja vältida kummiosakeste kleepumist ja blokeerimist söötmispordi temperatuuri tõusu tõttu; Teiseks, et tagada ülekandeosa normaalne toimimine.