Elektriküttetorude horisontaalse galvaniseerimissüsteemi põhistruktuur
Jäta sõnum
Elektriküttetorude horisontaalse galvaniseerimissüsteemi põhistruktuur
PCB paigutamise meetodit muudetakse vertikaalsest plaadistusvedeliku tasemega paralleelseks. Sel hetkel on PCB katood vastavalt horisontaalse galvaniseerimise omadustele. Mõned horisontaalsed galvaniseerimissüsteemid kasutavad kahte tüüpi vooluvarustuse meetodeid: juhtivad klambrid ja juhtivad rullid. Operatsioonisüsteemi mugavuse seisukohast on tavaline kasutada rull-juhtiva toitemeetodeid. Horisontaalse galvaniseerimissüsteemi juhtiv rull ei toimi mitte ainult katoodina, vaid sellel on ka PCB-de edastamise funktsioon. Iga juhtiv rull on varustatud vedruseadmega, mis on loodud vastama erineva paksusega PCB-de galvaniseerimise vajadustele ({{0}}.10-5.00mm). Kuid galvaniseerimise ajal võivad kõik plaatimislahusega kokkupuutuvad osad olla kaetud vasega ja süsteem ei tööta pikka aega. Seetõttu on enamus praegu toodetavatest horisontaalsetest galvaniseerimissüsteemidest konstrueeritud katoodidega, mida saab lülitada anoodidele, ning abikatoodide komplekti saab kasutada vase elektrolüüsimiseks ja lahustamiseks plaaditud rullidel. Hoolduse või asendamise eesmärgil võtab uus galvaniseerimise disain arvesse ka kulumisohtlikke piirkondi, et neid oleks lihtne eemaldada või asendada. Anood on reguleeritava massiivi suurusega lahustumatu titaankorv, mis on paigutatud eraldi PCB ülemisse ja alumisse asendisse ning sisaldab 25 mm läbimõõduga sfäärilist lahustuvat vaske, mille fosforisisaldus on 0.004-0,006 protsenti. Katoodi ja anoodi vaheline kaugus on 40 mm.
Pindamislahus voolab kinnises plaadistusvannis kiiresti, vaheldumisi edasi-tagasi, üles ja alla. Pindamislahuse vool saavutatakse pumbast ja düüsist koosneva süsteemi kaudu. Ja see võib tagada plaadistuslahuse voolu ühtluse. Pindamislahus pihustatakse vertikaalselt PCB-le, moodustades PCB pinnale seina loputusjoa keerise. Lõppeesmärk on saavutada plaadistuslahuse kiire vool mõlemal pool PCB-d ja läbi aukude, moodustades pöörisvoolu. Lisaks on paak varustatud filtreerimissüsteemiga, mis kasutab galvaniseerimise käigus tekkinud tahkete osakeste mustuse väljafiltreerimiseks 1,2 mikronit silma, tagades puhtuse ja saastevaba plaadistuslahenduse.
www.superbheater.com
