Villide teke elektriküttetorude galvaniseerimisel, halb nakkuvus

Apr 29, 2023

Jäta sõnum

2.3.1 Põhjused

(1) Kaaliumkloriidi sisaldus plaadistuslahuses on liiga kõrge;

(2) PH liiga madal

(3) kõrge katoodvoolutihedus;

(4) Liigne valgendaja;

(5) Metallrauas on palju lisandeid;

(6) Tooriku maatriks sisaldab räni.

2.3.2 Töötlemismeetodid

(1) Lisage analüüsi teel protsessi spetsifikatsioonidele kaaliumkloriid;

(2) Reguleerige pH vastavalt protsessi spetsifikatsioonidele;

(3) Vähendage korralikult katoodi voolutihedust;

(4) Kasutage adsorbeerimiseks ja filtreerimiseks sobivat kogust aktiivsütt;

(5) Protsess vastavalt ülaltoodud meetodile 2.1.2 (6);

(6) Kontrollimise teel valmistage peitsimiseks vesinikfluoriidhapet sisaldav segalahus. Võib kasutada 300mL/L kontsentreeritud vesinikkloriidhappe ja 20mL/l vesinikfluoriidhappe lahust (wHF=40 protsenti), kus vesinikfluoriidhape suudab lahustada ja eemaldada räni sisaldavaid ühendeid, aktiveerides täielikult tooriku substraadi pinna.

2.4 Karedus ja põletamine

2.4.1 Põhjused

(1) Tsinkkloriidi sisaldus plaadistuslahuses on liiga kõrge (muudab katte karedaks) või liiga madal (kergesti põlev);

(2) Kaaliumkloriidi ja boorhappe sisaldus on liiga madal;

(3) PH liiga kõrge (põhjustab kareda katte) või liiga madal (põletab);

(4) Ebapiisav valgendi;

(5) Metalli rauas ja vases on palju lisandeid.

2.4.2 Töötlemismeetodid

(1) Reguleerige tsinkkloriidi sisaldus analüüsi abil protsessi spetsifikatsioonidega;

(2) Lisage protsessi spetsifikatsioonidele kaaliumkloriid ja boorhape;

(3) Reguleerige pH vastavalt protsessi spetsifikatsioonidele;

(4) Lisage sobivalt valgendeid;