Plastis levinud läbipaistvate toorainete omadused ja survevaluprotsess

(1) Materjalide ettevalmistamine ja kuivus võivad plastis sisalduvate lisandite tõttu mõjutada toote läbipaistvust. Seetõttu tuleb materjalide puhtuse tagamiseks tähelepanu pöörata pitseerimisele ladustamise, transportimise ja söötmise ajal. Eriti kui materjal sisaldab niiskust, võib kuumutamine põhjustada materjali muundumise, seega peab see olema kuiv. Survevormimise ajal on vaja söötmiseks kasutada kuiva punkrit. Samuti tuleb märkida, et kuivatamise ajal tuleb sisendõhk filtreerida ja kuivatada, et see ei saastaks materjali. Kuivprotsess on näidatud tabelis 2,
Läbipaistvate plastide kuivatamise protsess
(2) Tünni, kruvi ja selle tarvikute puhastamine
Materjali saastumise ning vanade materjalide või lisandite esinemise vältimiseks kruvi ja tarvikute süvendites, eriti halva termilise stabiilsusega vaigu juuresolekul, tuleks enne kasutamist ja pärast väljalülitamist kasutada kruvide puhastusvahendeid, et puhastada kõik osad enne kasutamist ja pärast seiskamist, et vältida lisandite tekkimist. nende külge kleepumast. Kui kruvide puhastusainet pole, võib kruvi puhastamiseks kasutada PE, PS ja muid vaiku.
(3) Probleemid, millele hallituse planeerimisel (sh toote planeerimisel) tähelepanu pöörata
Vältimaks plastiku kehva vormimist, välimusvigu ja kehvast tegevusest või ebaühtlasest jahtumisest tingitud deformatsioone, tuleks vormi planeerimisel arvestada järgmiste punktidega.
a) Seina paksus peaks olema võimalikult ühtlane ja lahtivõtmise nurk peaks olema rahuldav;
b) Üleminek peaks olema järkjärguline. Sujuv üleminek teravate nurkade vältimiseks. Teravatel servadel, eriti arvutitoodetel, ei tohi olla lünki;
c) Värav. Voolukanal peaks olema võimalikult lai ja lühike ning värava suund tuleks seadistada vastavalt lühendatud kondensatsiooniprotsessile. Vajadusel tuleks lisada külma materjali kaev;
d) Vormi pind peab olema hele ja vähese karedusega (vähem kui 0,8);
e) Väljalaskeava. Õhu ja gaasi õigeaegseks eemaldamiseks sulamist tuleb soonega rahul olla;
f) Välja arvatud PET, ei tohiks seina paksus olla liiga õhuke, üldiselt vähemalt 1 mm.
(4) Probleemid, millele survevaluprotsessi puhul tähelepanu pöörata (sealhulgas nõuded survevalumasinatele)
Sisemise pinge ja väliste kvaliteedidefektide vähendamiseks tuleks survevalu protsessis tähelepanu pöörata järgmistele probleemidele.
a) tuleks valida spetsiaalsete kruvide ja eraldi reguleeritava temperatuuriga düüsidega survevalumasinad;
b) Sissepritse temperatuur peaks olema kõrgem kui sissepritse niiskus, eeldusel, et plastvaik ei lagune;
c) Sissepritserõhk: üldiselt kõrge, et ületada kõrge sulamisviskoossuse puudus, kuid liiga kõrge rõhk võib põhjustada sisemist pinget, põhjustades raskusi lahtivõtmisel ja deformatsioonil;
d) Sissepritse kiirus: rahuldava vormi täitmise korral peaks see üldiselt olema madal ja valida saab aeglase kiire aeglase mitmeastmelise süstimise;
e) Rõhu hoidmise aeg ja vormimistsükkel: tingimusel, et toode on täidetud rahuldavalt ilma süvenditeta või mullideta; Soovitatav on hoida see võimalikult lühike, et minimeerida sulamaterjali viibimisaega masina silindris;
f) Kruvi kiirus ja vasturõhk: eeldusel, et plastifikatsiooni kvaliteet on rahuldav, peaks see olema võimalikult madal, et vältida eraldumise võimalust;
g) Vormi temperatuur: toote jahutuskvaliteet mõjutab kvaliteeti oluliselt, seega peab vormi temperatuur suutma selle kulgu täpselt kontrollida. Võimalusel peaks vormi temperatuur olema kõrgem.