Alumiiniumisulami kuumtöötlemise omadused vaakumkuumtöötlusseadmetes
Jäta sõnum
Alumiiniumisulami kuumtöötlemise omadused vaakumkuumtöötlusseadmetes
On hästi teada, et suurema süsinikusisaldusega teraste puhul saadakse kõrge kõvadus kohe pärast karastamist, samas kui plastilisus on väga madal. See aga ei kehti alumiiniumisulamite kohta. Pärast alumiiniumisulami karastamist ei suurene tugevus ja kõvadus kohe. Mis puudutab plastilisust, siis see mitte ainult ei vähene, vaid see suureneb. Kuid pärast seda, kui see karastatud sulam on teatud aja jooksul (näiteks 4–6 päeva ja ööd) asetatud, paraneb tugevus ja kõvadus märkimisväärselt, samas kui plastilisus väheneb oluliselt. Nähtust, et alumiiniumisulami tugevus ja kõvadus pärast kustutamist aja jooksul oluliselt suurenevad, nimetatakse vananemiseks. Vananemine võib toimuda toatemperatuuril, mida nimetatakse loomulikuks vananemiseks, või teatud temperatuurivahemikus (nt 100-200 kraadi) kõrgemal kui toatemperatuur, mida nimetatakse kunstlikuks vananemiseks.
Vaakumkuumtöötlusseadmete roostevabast terasest kuumtöötlemise tootjad analüüsivad lühidalt alumiiniumisulami kuumtöötluse põhimõtet
Alumiiniumsulamist valandite kuumtöötlemise eesmärk on valida teatud kuumtöötluse spetsifikatsioon, reguleerida kuumutuskiirust vastava temperatuurini, hoida teatud aja jooksul ja jahutada teatud kiirusega, et muuta sulami struktuuri. Peamine eesmärk on parandada sulami mehaanilisi omadusi ja suurendada korrosioonikindlust. jõudlust, parandada töötlemise jõudlust ja saavutada mõõtmete stabiilsus.
Vaakumkuumtöötlusseadmete pinna keemiline kuumtöötlus
Pinna keemiline kuumtöötlus on metallipinna kuumtöötlustehnoloogia, mis muudab tooriku pinna keemilist koostist, struktuuri ja funktsiooni. Pinna keemilise kuumtöötluse ja pinnapinna kuumtöötluse erinevus seisneb selles, et viimane muudab tooriku pinna keemilist koostist. Pinna keemiline kuumtöötlus on töödeldava detaili kuumutamine süsinikku, lämmastikku või muid legeerivaid elemente sisaldavas keskkonnas (gaas, vedelik, tahke aine), hoida seda pikka aega soojas ja seejärel töödeldava detaili pind siseneda sellistesse elementidesse nagu süsinik, lämmastik, boor ja kroom. Pärast elementide sisenemist tehakse mõnikord ka muid pinna kuumtöötluse tehnikaid, nagu karastamine ja karastamine. Peamised keemilise pinna kuumtöötlemise meetodid on karburiseerimine, nitridimine ja metalliseerimine.
www.superbheater.com
