Elektriküttetorude kiirelektroplastimise omadused

Elektriküttetorude kiirelektroplastimise omadused

1, Kiirgalvaniseerimise põhiprintsiibid

Põhimõtteliselt on see galvaniseerimistehnoloogia, nagu tüüpiline galvaniseerimisvanni galvaniseerimine, protsess, mille käigus plaadistuslahuses olevad laetud metalliioonid tühjenevad, sadestuvad ja kristalliseeruvad negatiivse elektroodi plaadil. Erinevus seisneb selles, et kiire galvaniseerimine ei vaja elektrivanni. Niikaua kui plaatimispliiatsit plaadistuslahusesse kastetakse ja tööpinda korduvalt hõõrutakse, moodustub tugev ja tihe metallkile. Kuni energiatarbimist kontrollitakse täpselt, saab katte paksust täpselt reguleerida, ulatudes 2 meetrist kuni mõne millimeetri paksuseni, ja seda saab töödeldava detaili suuruse tagamiseks suvaliselt juhtida.

Kiire galvaniseerimise peamine tööriist on plaadistuspliiats. See koosneb kahest osast: positiivsest elektroodist ja pliiatsihoidjast. Positiivne elektrood on tööpind, mis on enamasti valmistatud grafiidist või plaatina iriidiumi sulamist, mis on kaetud rasvatustatud puuvillakihiga, et absorbeerida galvaniseerimislahust. Praktilises töös on parandatavate detailide kujud mitmekesised. Selle vajaduse rahuldamiseks võivad plaadistuspliiatsid olla ribade, lamedate plaatide ja ringide, aga ka poolringide, poolkuude ja rõngaste kujul. Sõltuvalt toorikute kujust saab neid vabalt valida.

2, kiire galvaniseerimise omadused

1. Kiire galvaniseerimine võib selektiivselt ja kiiresti elektriliselt sadestada metallpindadele või mittemetallidele, mis on läbinud pinna metalliseerimise. Seadmeid saab katta erinevate metallidega, nagu kuld, hõbe, vask, raud, tina, nikkel, volfram, indium , jne.

2. Kattel on kõrge nakkuvustugevus, head mehaanilised omadused ja katte paksuse tugev kontrollitavus. Üldjuhul pole edasist töötlemist vaja.

3. Kogu töödeldavat detaili ei pea plaatimislahusesse kastma ja osad, mis ei vaja galvaniseerimist, ei vaja katmiskaitset, mis säästab paljusid plaatimiseelseid protsesse.

4. Kiiret galvaniseerimist ei kasutata mitte ainult seadmete remondiks töökojas, vaid ka välitöödel, mistõttu on see väga sobiv kaevandusseadmete hooldamiseks.

5. Remonditavat detaili ei ole vaja lahti võtta ega transportida ning seda saab parandada kohapeal, säästes aega ja tööjõudu ning materiaalseid ressursse.

6. Tooriku ja plaadistuspliiatsi vahel on suhteline liikumine, mis nõuab tavaliselt käsitsi kasutamist, mistõttu on raske saavutada tõhusat automatiseeritud masstootmist. Seadmete hooldamiseks sobib see aga väga hästi.

www.superbheater.com