Alumiiniumi keemiline eeltöötlusprotsess

Vastavalt töödeldava alumiiniummaterjali otstarbele ja erinevatele pinnakvaliteedi nõuetele võib kasutada järgmisi erinevaid keemilisi eeltöötlusprotsesse.
(1) Eeltöötlus "kolm ühes" (õli eemaldamine, loodusliku oksiidikihi eemaldamine ja tuha eemaldamine viiakse läbi samas puhastuspaagis) → veepesu → veepesu → alumiiniumi pinnatöötluse põhiprotsess.
"Kolm ühes" eeltöötlusprotsessi alumiiniumi tarbimine on suhteliselt madal (umbes 0,5 protsenti); See on ökonoomne keemiline eeltöötlusmeetod, mis suudab põhimõtteliselt säilitada esialgse pinna heleduse, kuid alumiiniumpinnalt on raske eemaldada väiksemaid kriimustusi, konarusi ja purse ning üldiselt ei saa see täielikult eemaldada looduslikku oksiidkilet.
(2) Rasvaärastus → vesipesu → leelispesu → sekundaarne vesipesu → tuha eemaldamine → vesipesu → alumiiniumi pinnatöötluse põhiprotsess.
See eeltöötlusprotsess on tavaliselt kasutatav traditsiooniline protsess, mille alumiiniumi tarbimine on mõõdukas (1.0 protsenti ~ 2.0 protsenti). See võib eemaldada väiksemaid kriimustusi, konarusi ja purse, kuid ei eemalda väljapressimisjälgi. See protsessivoog sobib kõrgete kvaliteedinõuetega lamedate alumiiniummaterjalide tootmiseks.
(3) Rasvaärastus → vesipesu → pikaealine leeliseline pesemine → sekundaarne vesipesu → tuha eemaldamine → vesipesu → alumiiniumi pinnatöötluse põhiprotsess.
Sellel eeltöötlusprotsessil on suur alumiiniumikulu (5.0 protsenti ~7.{4}} protsenti) ja see võib tõhusalt eemaldada defektid, nagu kriimustused, konarused ja pursked, ning kõrvaldada ka üldised ekstrusioonijäljed. See protsessivoog sobib pehmete metallilise läikega lihvitud alumiiniummaterjalide tootmiseks, kuid selle puuduseks on pikk aluseline pesuaeg ja suur alumiiniumikulu. Kui enne põhiprotsessi leitakse, et liivapinna aste on ebapiisav, võib korrata teist töötlust: leelispesu → sekundaarne vesipesu → tuha eemaldamine → vesipesu.
(4) Degreasing → water washing → fluoride sand surface treatment → water washing → alkali washing → secondary water washing → ash removal → water washing>alumiiniumi pinnatöötluse põhiprotsess.
Sellel eeltöötlusprotsessil on suhteliselt väike alumiiniumikulu (1.0 protsenti ~2.{4}} protsenti) ja ekstrusioonijälgi on suhteliselt lihtne eemaldada, mille tulemuseks on mattlihvitud alumiiniummaterjali pehme välimus. Selle protsessi valiku puudusteks on pikk protsessitee ja keskkonnareostuse probleem fluoriidliiva pinnatöötlusprotsessis. Kui leitakse, et enne põhiprotsessi ei piisa liivapinnast, võib korrata teist töötlust: fluoriidliiva pinnatöötlus → vesipesu → leelispesu → sekundaarne veepesu → tuha eemaldamine → vesipesu.
(5) Rasvaärastus → vesipesu → fluoriidliiva pinnatöötlus → veepesu → tuha eemaldamine → veepesu → alumiiniumi pinnatöötluse põhiprotsess.
See eeltöötlusprotsess kulutab ligikaudu 0,5–1.0 protsenti alumiiniumi, mille tulemuseks on väga õrn pind, millel puuduvad nähtavad ekstrusioonijäljed, kuid metalli tekstuur ja läige on halb. Kui leitakse, et enne põhiprotsessi ei ole liivapinna aste ideaalne, võib korrata teist töötlust: fluoriidliiva pinnatöötlus → veepesu → tuha eemaldamine → vesipesu
(6) Rasvaärastus → vesipesu → leelispesu → sekundaarne vesipesu → tuha eemaldamine → veepesu → fluoriidliiva pinnatöötlus → veepesu → leelispesu → sekundaarne veepesu → tuha eemaldamine → vesipesu → alumiiniumi pinnatöötluse põhiprotsess.
Eeltöötlusprotsess kulutab töötlemiseks ligikaudu 1,5–2,5 protsenti alumiiniumi. Kui enne põhiprotsessi leitakse, et liivapind on ebapiisav, korratakse teist töötlust: fluoriidliiva pinnatöötlus → vesipesu → leelispesu ühe või kahe tsükli jooksul → tuha eemaldamine → vesipesu. Peamine puudus on see, et protsessi kulg on eriti pikk ja selle protsessiga töödeldakse ainult tugevate õliplekkide või pika säilivusajaga alumiiniummaterjale.
Erinevate eeltöötlusega seotud protsesside (rasvaärastus, leelispesu, fluoriidliiva pinnatöötlus, tuha eemaldamine ja vesipesu) paagilahus valmistatakse üldjuhul tavalise kraaniveega. Kõrgete kvaliteedinõuetega tootjad võivad enne anodeerimist kasutada pesemiseks deioniseeritud vett, et kontrollida anodeerimispaagi lahusesse toodud lisandite sisaldust ja parandada anodeerimiskile kvaliteeti.