Kodumaiste ja imporditud termopaaride vaakumtäite tootmisliinide ja nende mõju toote kasutuseale võrdlev analüüs

Magneesiumoksiidi vaakumtäitmine on põhiline meetod soomustatud termopaaride sisemise isolatsioonivõime,-triivimiskindluse ja kasutusea määramiseks. Praegu on turul kaks peamist tootmisseadmete süsteemi. Üks neist on täiskomplekt-imporditud automaatse vaakumtäitmise tootmisliinid Euroopast ja Ameerika Ühendriikidest ning teine ​​on iseseisvalt loodud kohalikud pool-automaatsed ja täis{5}}vaakumtäitmise seadmed. Kaht tüüpi tootmisliinide vahel on toodetud termopaaride pikaajalises stabiilsuses ja rikete sageduses suured erinevused, mis tulenevad otseselt ilmsetest lünkadest seadmete täpsuses, täitmise kompaktsuses, sisemises lisandite kontrollis ja pidevas tootmise stabiilsuses. See uuring hindab täielikult seadmete tehnilisi näitajaid, valmistoote jõudluse erinevusi ja kahe tootmisliini kogumaksumuse eeliseid ning pakub andmetuge hallituse ettevõtetele, et valida termopaaride tarnijad, kellel on töökindel tootmisprotsess.

1. Imporditud ja omamaiste vaakumtäidiste tootmisliinide peamiste tehniliste parameetrite võrdlus

(1) Imporditud täis-automaatse vaakumtäidise tootmisliin (Saksamaa, Ameerika Ühendriigid originaalvarustuses, toetavad kõrgekvaliteedilisi-kuumakanalibrände)

1. Täiteindeksi vaakumaste Kontroll Täites oleva mantli toru sisemise vaakumi aste võib ulatuda 1 × 10-4 Pa kõrgvaakumi tingimustes. Vaakumi hoidmise aega juhib servomootor täpsusega ±0,1 s ja õhu jääkmäär torus on alla 0,03%. Ülikõrge vaakumkeskkonnas elimineeritakse magneesiumoksiidi isolatsiooniosakeste vahelised õhumullid ja mikrolõhed ning isolatsioonipulber tihendatakse mitmeastmelise vertikaalse vibratsiooniga tihendusseadmega, millel on kohandatav vibratsioonisagedus ja amplituudi.

2. Tooraine puhastamise juhtimine: integreeritud nano-magneesiumoksiidi pulbri sõelumis- ja kõrgel -temperatuuril kuivatamise süsteem kuivatab pulbrit 450 kraadi juures pidevalt 8 tundi enne täitmist, et eemaldada kõik kristallvesi ja lisandiosakesed. Isolatsioonipulbri lisandite sisaldust kontrollitakse alla 10 ppm. Mantlitorusse ei segata juhtivat metallitolmu ega orgaanilisi jääklisandeid.

3. Pideva tootmise stabiilne täpsus Kogu liin kasutab täielikku servo suletud-ahela juhtimist ning salvestab ja salvestab automaatselt iga ümbristoru parameetrid, nagu täitmiskiirus, vibratsiooni tihendamise aeg ja vaakumi hoidmise aeg. Iga tootepartii parameetrite kõrvalekalle on alla 0,5% ja valmistoodete sisemine täitmise kompaktsus on äärmiselt ühtlane. Seadmed on varustatud online-isolatsioonitakistuse reaalajas tuvastamise-jaamaga ja tootmise käigus sõelutakse lahtise täidisega kvalifitseerimata kaubad kohe välja ning defektsed tooted lõpptoote lattu ei jõua.

4. Seadmete investeeringud ja hoolduskulud: tootmisliini investeeringute kogukomplekt on üle 3 miljoni RMB, täppisvaakumpumpade, servo-vibratsioonisüsteemide ja võrgutuvastusseadmete aastane hoolduskulu on umbes 200 000 RMB, ühe termopaari tootmiskulud on 30% kõrgemad kui kodumaiste seadmete hind, mis kajastub imporditud termopaaride kõrgemas ühikuhinnas.

(2) Riigisisesed sõltumatud uurimis- ja arendustööd vaakumtäiteseadmed, mis on jagatud kaheks pool{1}}automaatseks ja täisautomaatseks

1. Kvaliteetne-kodumaine täis-automaatne vaakumtäitmisliin (alternatiivsed tooted esimese -klassi kodumaiste termopaaride tootjate ekspordiks)

Vaakumi aste võib ulatuda 1 × 10-2 Pa-ni, mis on kaks suurusjärku madalam kui imporditud seadmete puhul; Õhu jääkmäär torus on reguleeritud 0,1%-0,3%; Sellel on sekundaarne vibratsiooni tihendusmehhanism ja isolatsioonipulbri kompaktsus võib ulatuda umbes 90% -ni imporditud seadmete kompaktsusest. Pulber kuivatatakse pideval temperatuuril 300 kraadi, üksikuid väikeseid kristallvett on alles, lisandite taset kontrollitakse vahemikus 50–80 ppm, mis vastab IEC klassi 1 täppistermopaaride tootmisstandardile. Peamised toimingud on reguleeritud suletud ahelaga servoga, partii parameetrite hälvet kontrollitakse 1,5% piires, mis on varustatud võrguühenduseta proovivõtu isolatsioonitakistuse tuvastamisega, defektsete toodete väljavoolamise määr on umbes 0,8%. Seadmete investeering on ligikaudu 800 000 RMB, aastane hoolduskulu on 60 000 RMB ja ühe toote tootmiskulud on 40% väiksemad kui imporditud seadmed.

2. Madala hinnaga-kodumajapidamises kasutatavad pool-automaatsed vaakumtäiteseadmed (väikesed üldised termopaaride tootjad odavate-varuosade jaoks)

Vaakumi aste on vaid 1 × 10⁰Pa, vaakumi hoidmise aega reguleerivad töötajad käsitsi olulise ebatäpsusega, õhu jääkmäär toru sees on üle 1%, ainult üheastmeline lihtne vibratsioonitihendamine ja pärast täitmist on isolatsioonipulbris palju lahtisi tühikuid. Magneesiumoksiidi pulber on ainult looduslikult õhukuivatatud, ilma kõrgel temperatuuril puhastamiseta, lisandite sisaldus on üle 200 ppm, segatud metalli abrasiivse tolmu ja seadmete kulumisest tekkivate orgaaniliste jääkidega. Puudub võrgutuvastusmehhanism, kõiki valmistooteid kontrollitakse käsitsi juhusliku valimi abil ja defektsete toodete väljavoolumäär on kuni 8%-15%. Seadmete investeering on alla 200 000 RMB, regulaarsed hoolduskulud peaaegu puuduvad. Valmistoote ühikuhind on erakordselt madal. Kuid sisemine täitekvaliteet on pikaajalise stabiilse kasutamise tagamiseks keeruline.

2.Erinevus valmis termopaari jõudluses seadmete tühimiku täitmise tõttu

(1) Termilise triivi ja -vananemisvastaste omaduste erinevus

Imporditud kõrgvaakumtäiteliinide abil toodetud termopaaride sisemine isolatsioonipulber on tihe ja{0}}lisandivaba, ilma õhuaukude ja juhtivate lisanditeta. Temperatuuri triivi juurdekasv on pärast pidevat 720-tunnist 380-kraadise kõrge temperatuuriga vananemiskatset alla 0,4 kraadi ja kasutusiga kolmes vahetuses pideva kõrge temperatuuriga tootmisel võib ulatuda 6 kuuni. Kõrgekvaliteediliste kodumaiste täis-täidetega toodete triivimise kasv on pärast sama vananemistesti 0,6–0,9 kraadi ja kasutusiga umbes 4 kuud sama tootmiskoormuse korral; Madala-otsaga pool-automaatse täitmise üldiste termopaaride triivi suurenemine ületab 1,8 kraadi pärast 72-tunnist kõrgel temperatuuril küpsetamist ja ilmselgelt ilmneb mõõtmiste hälve 1 kuu jooksul pärast masstootmist, sageli on vaja kalibreerimist ja asendamist.

(2) Isolatsioonitakistuse ja niiskuskindluse erinevus

Imporditud täitetermopaaride isolatsioonitakistus on stabiilne üle 1200 MΩ 500 VDC megohmomeetri testimisel 380 kraadi kõrgel temperatuuril, kõrgekvaliteedilisi -kodumaiseid täis-automaatseid täitetooteid hoitakse 600–900 MΩ ja madalal{7}}otsaga poolsoojendust ja automaatse 200 V täitmisjärgselt {{8} 0 Ω. katkendlikud lühis{10}rikked tekivad kergesti pärast töökoja niiske õhu neelamist. Imporditud seadmete ülikõrge vaakumtäite struktuur võib maksimaalselt ära hoida välise veeauru ja söövitava plastist lenduvate gaaside infiltratsiooni ning sisemist isolatsioonipulbrit ei purustata pärast korduvaid külma- ja kuumutustsükleid; kodumaistel pool{12}}automaatsetel lahtise täidisega toodetel on palju õhupilusid ning niiskus ja happegaas tungivad kiiresti ümbrise torusse, saastades isolatsioonipulbrit, mis kiirendab isolatsiooni purunemist.

(3) Reageerimiskiiruse ja termilise viivituse erinevus

Tiheda vahega -vaba magneesiumoksiidi pulbril on ühtlane ja tõhus soojusülekanne ning 1,0 mm maandatud sondi termopaari reaktsiooniaeg on alla 1,2 s; kõrgekvaliteediliste-kodumaiste täis-automaatsete täidistoodete reaktsiooniaeg on 1,8–2,5 s, kuna pulbri sees on väikesed õhuvahed; madala-pool-automaatse täitmisega puistepulbril on tõsine soojusülekande tõkestus, reageerimisviivitus on üle 4 sekundi, mis ei vasta ülikiire tsükliga õhukeseseinaliste{11}}vormide täppisjuhtimisnõuetele, ning hilinenud PID võimsuse reguleerimise tõttu on lihtne tekitada värava tahkumist ja plastist kõrvetamise defekte.

3. Hangete valiku juhised, et vastata tootmisnõudlusele

1. Mitme-õõnsusega meditsiinilised puhastusvormid, uued energiasõidukite põhikonstruktsioonide osade vormid ja 24-tunnised kolm-vahetust pideva kõrge-temperatuuriga PPS/LCP tootmisliinid: keskenduge termopaaride tarnijatele, kellel on imporditud täis-vaakumtäite tootmisliinid, kuigi esialgsed hankekulud ja hoolduskulud on kõrged, kuid pikaajaline hoolduskulu on kõrge. seisakukadu on väikseim ja stabiilsed kalibreerimisandmed vastavad kõrgekvaliteediliste -OEM-klientide rangetele auditinõuetele.

2. Kodumasinad ja üldelektroonilised pistikud, vahelduv masstootmine kahes vahetuses, mitte-söövitava PP/ABS-i vormimine keskmisel temperatuuril. Valige kodumaised kõrgekvaliteedilised-tootjad täisautomaatsete vaakumtäiteliinidega, toote jõudlus võib ulatuda üle 90% imporditud standardist, varuosade kulusid vähendatakse peaaegu poole võrra, varuosade kulud vähenevad peaaegu poole võrra, tootmise eelarve tasakaalustamine.

3. Madala -täpsete mitte-söövitavate materjalide, lühiajaliste-proovivormide prototüüpvormide ja ühe-vahetusega väikese-mahuliste mänguasjade ja pakkimisvormide tootmiseks saab odavaid üldisi termopaare ajutiselt kasutada kodumaiste poolseadmetega, kuid asendamise tsükkel peab olema lühike ja automaatne. Igapäevast temperatuurikõvera patrullkontrolli tuleb tugevdada, et vältida kiirest triivimisest põhjustatud defektseid tooteid.

4. Tarnija tootmisprotsessi auditi kontrollimise üksused hallituse tehase jaoks

Termopaari tarnijate auditeerimisel on vaja sügavalt külastada tootmistsehhi, et kontrollida vaakumtäiteseadmete mudelit, mõõta kohapeal tankla tegelik vaakumiaste, kontrollida magneesiumoksiidi pulbri kuivatamise ja puhastamise protsessi kirjeid ning hankida valmistoodete isolatsioonitakistuse partii testimise aruanne veebis. Tarnijate puhul, kes väidavad, et kasutavad imporditud täiteliine, kontrollige originaalseadmete ostuarvet ja seadme tööparameetrite salvestamise kirjeid; kodumaiste alternatiivsete tarnijate puhul võite võtta valmistoodete proove 72-tunniseks kõrgel-temperatuuril vananemise triivikatseks ja kõrgel-temperatuuril isolatsioonitakistuse testiks. Ainult siis, kui katseandmed vastavad standardile, saate ametlikku hankekoostööd jätkata, et vältida madala kvaliteediga lahtise täidisega termopaaride ostmist tõsiste varjatud tootmisriskidega.