Võrreldes sama soojushulgaga elektrikütteelementidega võivad torukujulised elektriküttetorud säästa 5% elektriküttematerjalidest
Jäta sõnum
Võrreldes sama soojushulgaga elektrikütteelementidega võivad torukujulised elektriküttetorud säästa 5% elektriküttematerjalidest
Seejärel kasutage toru kahanemismasinat toru läbimõõdu kahandamiseks, muutes oksiidi keskmise tihedusega (tihedus üle 3,3 g/cm3), tagades, et elektriline küttejuhe on õhust isoleeritud ning keskasend ei kaldu kõrvale ega põrkaks kokku toru sein. Nii. Soojusvõimsus pinnaühiku kohta võib suureneda üle kümne korra. Kasutusaega saab vastavalt pikendada ka üle 10 aasta. Võrreldes sama soojushulgaga elektriküttekehadega, võivad torukujulised elektriküttetorud säästa 5% elektriküttematerjale ja saavutada üle 90% soojusliku kasuteguri.
Seetõttu on elektriküttetorude konstruktsiooni seisukohast praegu laialdaselt kasutusel metallist torukujulised elektriküttetorud, millel on lihtsad konstruktsioonid, usaldusväärne jõudlus ja pikk kasutusiga suletud elektrikütteelementidena. Neid saab edukalt rakendada tööstus- ja kodumasinates ning nende kasutamine muutub järjest laiemaks.
1. Elektriline tugevus: Elektriküttetorude elektrilist tugevust mõjutavad tegurid hõlmavad peamiselt isolatsioonikihi paksust, isolatsioonikihi tooraine kvaliteeti, elektriküttetoru pikkust, painderaadiust ja torude arvu. painutatud R-osad. Tänapäeval on elektriküttetorude külmakindluse pinge jaoks üldiselt vaja 0,5 mA läbilöögivoolu pingel 2000 V/1s.
2. Isolatsioon: Peamine elektriküttetoru isolatsiooni mõjutav tegur on elektriküttetoru tihendusprotsess. Üldiselt peaks pärast kõrgtemperatuurse pulbriga sulgemist jõudma vähemalt 104 M Ω ja keskmise temperatuuriga magneesiumipulbri, keskmise temperatuuriga magneesiumipulbri või modifitseeritud pulbri väärtuseni 103 M Ω.
3. Lekkevool: peamiselt seotud temperatuuri, pinge, kuumutuspikkuse ja magneesiumipulbri kvaliteediga elektriküttetoru kasutamisel. See on ka kõrge temperatuuriga elektriküttetorude oluline hindamisnäitaja.
4. Toite täpsus: peamiselt seotud takistustraadi kvaliteedi ja tehase tootmisprotsessi tasemega. Üldiselt on enne masstootmist vaja temperatuurikoefitsientide katseid, et määrata kindlaks kvalifitseeritud külmaoleku takistus võimsusvahemikus.
5 eluiga: Elektrilise küttetoru eluiga ei ole seotud ainult takistustraadi kvaliteediga, vaid ka magneesiumoksiidi kvaliteediga (ja toru materjali valikuga), takistustraadi läbimõõdu valikuga ja muude teguritega. Õhkkuivküttega elektriküttetorude tootmiseks peaks pinnakoormus olema hästi kontrollitud 8 W/cm2 piires. Takistustraadi läbimõõdu valimisel tuleb kasutusea nõuete täitmiseks arvutada takistustraadi pinnakoormus.
6. Korrosioonikindlus: see on tavaline probleem, mis esineb veekütte elektriküttetorudes ja õhkkuivalt põlevates elektriküttetorudes. Lisaks mõistlikule materjalivalikule on see seotud ka elektriküttetoru termotöötluse ja elektriküttetoru pinnaseisundiga.
7 Mõõtmed ja välimus: täitke kliendi montaažinõuded, peegeldades tehase tehnilisi, tootmis- ja tööriistade tugivõimalusi. Samal ajal võib välimus peegeldada ka toote klassi ja tootmistaset.
Www.superbheater.com
