Vastumeetmed vaakumgalvaaniliste seadmete kile värvilaikude parandamiseks:
Jäta sõnum
Vastumeetmed vaakumgalvaaniliste seadmete kile värvilaikude parandamiseks:
1. Kiirendage ajavahemikku lihvimisest (poleerimisest) katmiseni, et vähendada läätse saastumise ja korrodeerumise võimalust. Märkus: see on kogu objektiivi poleeritud pind.
2. Poleerimisprotsessi ajal pöörake tähelepanu teise poleeritud pinna kaitsele
3. Pöörake poleerimisprotsessis tähelepanu tööriistadele, kinnitustele ja töötlemismeetoditele, et vältida läätse pinna lokaalset korrosioonikahjustust.
4. Poleeritud pind tuleb viivitamatult puhastada ning sellele ei tohi olla kinnitatud poleerimispulbrit ega muid lisandeid.
5. Kontrollige lihvimis- ja poleerimisvedeliku PH väärtust.
6. Enne katmist kasutage läätse poleeritud pinna uuendamiseks poleerimispulbrit (tseeriumoksiid, raudoksiid) või kaltsiumkarbonaadi pulbrit (segatud glütseriini või veega). ja puhastada niipea kui võimalik.
Seitse, tugevdage enne plaadistamist ioonidega pommitamist
8. Nähtava valguse piirkonnas oleva peegeldusvastase kile jaoks on see projekteeritud ja valmistatud tehniliste nõuete täitmise eeldusel ühe tipu kujuga ning peegeldusvärv on värvilaikude katmiseks heleroheline.
9. Paremate keemiliste omadustega läätsede puhul leotage neid enne puhastamist korrosioonilaikude eemaldamiseks eemaldamislahusega või lahjendatud happelahusega.
10. Sobiva kilekihi sobivuse valimine on abiks ka plekkide parandamisel.
11. Tõstke plaadistamise ajal aluspinna temperatuuri, et kiirendada veeauru täielikku lendumist. (Kilekihil võib aga esineda värvilaike ja vastumeetmeid tuleks analüüsida vastavalt konkreetsele olukorrale.)
12. Esimesel Al2O3 kilega kaetud kihil on üldiselt hea paranemisefekt.
Värvilaikude allikad vaakumplaadistusseadmete kilekihil ja väljaspool kilet:
1. Peale katmist tungib kilekihi pilusse raskesti eemaldatav lisand, mis muudab lokaalse kilekihi murdumisnäitajat, moodustades seega värvilaike väljaspool kilet.
2. Pindamisprotsessi ajal on mõne suure murdumisnäitajaga substraadi temperatuur liiga kõrge, põhjustades kohaliku kilekihi (ja võib-olla ka kilekihi ja aluspinna ristmiku) murdumisnäitaja muutumist. See võib põhjustada ka plekke kile.
3. Kilesüsteemi sobitamisel on mõned kilekihid liiga õhukesed, kristallid on ebastabiilses olekus ja kile võivad tekkida ka värvilaigud.
4. Kilesüsteemi kilematerjali valiku ja substraadi materjali halb sobivus on ka üks kilekihi värvi põhjustest.
5. Seadmest tagasitulev väike kogus õli moodustab läätse- või kilekihti lokaalse väga õhukese õlilaiku, mis on ühtlasi ka kilekihi värvilaiku põhjuseks. Kile tugevus sellisel värvilaigul on üldiselt kehvem.
www.superbheater.com
