Süsinikkiust torude kohandatud protsess

Süsinikkiust torude kohandatud protsess

Süsinikkiust toru on süsinikkiust põhitoode, mis on valmistatud süsinikkiust prepregi valtsimisel, mähkimisel ja vormimisel, millel on mitmeid eeliseid, nagu kerge kaal, kõrge tugevus, korrosioonikindlus ja hea stabiilsus. Vastavalt toote erinevale toimivusele valitakse erinevate süsinikkiust torude tootmiseks erinevad eelimmutatud materjalid, vormid ja vormimisprotsessid.

Esiteks on vaja suhelda meie tehnilise personaliga, et teavitada neid joonistest ja nende enda vajadustest, nagu süsinikkiust torude materjal, spetsifikatsioonid, mõõtmed, kogus ja tarneaeg. Kui otsustatakse, et see on teostatav, saab kohandada.

Süsinikkiust torude protsess hõlmab peamiselt mähkimist ja ekstrusioonivormimist. Ekstrusioon on tavaline protsess süsinikkiust torude moodustamiseks ja kui toru on ekstrusiooni ajal tühi, on vaja ujuvat torni. Kroomitud terasvarras on kindlalt fikseeritud sobivas asendis vormi küljel, kuhu tooraine siseneb. Paigaldusriistvara on piisavalt kaugel, et mitte segada sukeldatud kiude, kui need vormi sisenevad. Spindli ja vormi vaheline ruum määrab süsinikkiust toru seina paksuse. Pultrudeeritud süsinikkiust torud võimaldavad toota peaaegu igasuguse pikkusega torusid. Kerimisprotsess koosneb üldiselt järgmisest järjestusest: südamiku vormi või voodri valmistamine, liimi ettevalmistamine, kiudude küpsetamine, kastmine, kerimine, kõvenemine, katsetamine jne. Mõistlike mähimisprotsessi parameetrite valimine on oluline tingimus tooraine omaduste täielikuks ärakasutamiseks ja kvaliteetsete süsinikkiust mähistoodete tootmine.

Muidugi on osa süsinikkiust torusid moodustatud ka valtsimise ja vormimise teel. Peamine meetod on eelnevalt immutatud süsinikkiudmaterjali virnastamine ja rullimine, mis on lõigatud vastavalt paigaldusnurga nõuetele või asetada see eelnevalt ettevalmistatud vormi, seejärel kuumutada ja survestada, et saada kare süsinikkiust toru toorik, eemaldada. üleliigsed osad mõlemas otsas, poleerige ja värvige pihustusvärviga ning lõpuks moodustage kvaliteetne süsinikkiust torutoode.

Kvaliteediinspektor kontrollib enne tehasest lahkumist ka iga süsiniktoru, et näha, kas toote pinnal on mullid, praod, mullid ja muud defektid, samuti kontrollib, kas süsiniktoru suurus vastab kliendi nõuetele. Pärast ülevaatuse läbimist pakitakse süsiniktorud ükshaaval vahtpaberiga ja lõpuks saadetakse need ühtsesse kasti.

Www.superbheater.com

Süsinikkiust torude kohandatud protsess

Süsinikkiust toru on süsinikkiust põhitoode, mis on valmistatud süsinikkiust prepregi valtsimisel, mähkimisel ja vormimisel, millel on mitmeid eeliseid, nagu kerge kaal, kõrge tugevus, korrosioonikindlus ja hea stabiilsus. Vastavalt toote erinevale toimivusele valitakse erinevate süsinikkiust torude tootmiseks erinevad eelimmutatud materjalid, vormid ja vormimisprotsessid.

Esiteks on vaja suhelda meie tehnilise personaliga, et teavitada neid joonistest ja nende enda vajadustest, nagu süsinikkiust torude materjal, spetsifikatsioonid, mõõtmed, kogus ja tarneaeg. Kui otsustatakse, et see on teostatav, saab kohandada.

Süsinikkiust torude protsess hõlmab peamiselt mähkimist ja ekstrusioonivormimist. Ekstrusioon on tavaline protsess süsinikkiust torude moodustamiseks ja kui toru on ekstrusiooni ajal tühi, on vaja ujuvat torni. Kroomitud terasvarras on kindlalt fikseeritud sobivas asendis vormi küljel, kuhu tooraine siseneb. Paigaldusriistvara on piisavalt kaugel, et mitte segada sukeldatud kiude, kui need vormi sisenevad. Spindli ja vormi vaheline ruum määrab süsinikkiust toru seina paksuse. Pultrudeeritud süsinikkiust torud võimaldavad toota peaaegu igasuguse pikkusega torusid. Kerimisprotsess koosneb üldiselt järgmisest järjestusest: südamiku vormi või voodri valmistamine, liimi ettevalmistamine, kiudude küpsetamine, kastmine, kerimine, kõvenemine, katsetamine jne. Mõistlike mähimisprotsessi parameetrite valimine on oluline tingimus tooraine omaduste täielikuks ärakasutamiseks ja kvaliteetsete süsinikkiust mähistoodete tootmine.

Muidugi on osa süsinikkiust torusid moodustatud ka valtsimise ja vormimise teel. Peamine meetod on eelnevalt immutatud süsinikkiudmaterjali virnastamine ja rullimine, mis on lõigatud vastavalt paigaldusnurga nõuetele või asetada see eelnevalt ettevalmistatud vormi, seejärel kuumutada ja survestada, et saada kare süsinikkiust toru toorik, eemaldada. üleliigsed osad mõlemas otsas, poleerige ja värvige pihustusvärviga ning lõpuks moodustage kvaliteetne süsinikkiust torutoode.

Kvaliteediinspektor kontrollib enne tehasest lahkumist ka iga süsiniktoru, et näha, kas toote pinnal on mullid, praod, mullid ja muud defektid, samuti kontrollib, kas süsiniktoru suurus vastab kliendi nõuetele. Pärast ülevaatuse läbimist pakitakse süsiniktorud ükshaaval vahtpaberiga ja lõpuks saadetakse need ühtsesse kasti.

Www.superbheater.com