Kuuma jooksja termopaari süsteemi igapäevane ülevaatus

Kuuma jooksva termopaari süsteemide puhul on süstemaatilise igapäevase ülevaatuse kontrollnimekirja koostamine oluline samm ennetava hoolduse saavutamisel, varjatud puuduste eelneval eemaldamisel, ootamatute tootmisseiskumiste vähendamisel ja survevalu tootmise kvaliteedi stabiliseerimisel. Tagamaks, et kõik kuumaveetoru termopaarid ja nendega seotud abiliinid on alati optimaalses töökorras, saavad töökoja hoolduspersonal ja -kohapealsed operaatorid teha iga päev enne tootmise alustamist ja pärast seiskamist kogu temperatuurimõõtesüsteemi kõikehõlmavat-kiire ülevaatuse vastavalt ühtsele kontrollnimekirjale, registreerida ebatavalised elemendid üksikasjalikult õigeaegselt ja ajakava järgi.

Esimene jaotis on -käivituseelne-visuaalne välimus, mida kasutatakse peamiselt iga termopaari pinna seisukorra ja välise konstruktsiooni terviklikkuse kontrollimiseks. Kõigepealt uurige iga düüsi ja kollektori termopaari metallist sondi, et näha, kas see on painutatud, kulunud, oksüdeerunud, mustaks muutunud või roostetanud. Veenduge, et sondi pinnal ei oleks kriimustusi ega ekstrusioonideformatsioone, ning veenduge, et anduri ots mahub normaalselt tihedalt soojendusava seina külge. Lahtsest paigaldusest põhjustatud halva soojusjuhtivuse ja signaali ebastabiilsuse vältimiseks uurige teiseks iga termopaari paigalduse tugevust, tehke kindlaks, kas lukustuskeere on lahti ja kas kogu andur on nihkunud ja viltu, ning lukustage ja kinnitage kõik lahtised andurid viivitamatult uuesti.

Kolmandaks uurige termopaari kõrge temperatuuriga{0}}ühendusjuhtmete välimust; märkige, kas välimine isolatsioonikiht on vananenud, kõvastunud, mõranenud, pleekinud ja kahjustatud; otsige traadi korpusel õli mustuse nakkumist ja kõrgel temperatuuril{1}}kõrbemise jälgi; ja määrake olulise vananemiskahjustusega juhtmed võimalikult kiiresti väljavahetamiseks. Neljandaks kontrollige termopaari juhtmestiku pistikuid, klemmipeasid ja väliseid ühenduskarpe; eemaldage klemmidelt kogunenud tolm, kondensvesi ja roosteplekid; veenduge, et juhtmestiku klemmid poleks lahti, oksüdeerunud ega praktiliselt ühendatud; ja veenduge, et signaaliahela ühendus oleks stabiilne ja töökindel.

Pärast välimuse kontrollimist on teine ​​​​sektsioon vooluahela ja signaali funktsiooni testimiselement, mida kasutatakse termopaari süsteemi õige signaali tagasiside ja normaalse juhtivuse kinnitamiseks. Esiteks lülitage temperatuuriregulaatori toide sisse, kui küttevõimsust pole. Järgmiseks veenduge, et kõik temperatuuritsooni ekraanid suudaksid kuvada normaalselt-reaalajas temperatuuriväärtusi. Lõpuks veenduge, et ei oleks tühje ekraane, juhuslikke koodikuvasid, negatiivseid temperatuure ega muid ebatavalisi kuvanähtusi. Lõpuks veenduge, et termopaari ahela avatud vooluringi ja lühise tõrked on koheselt kõrvaldatud.

Teiseks reguleerige käsitsi temperatuuri tõusu parameetreid, tehke madala-temperatuuri proovikütmine, jälgige iga temperatuuritsooni temperatuuri tõusutrendi ja andmete muutumise kiirust, hinnake temperatuuri tagasiside reaktsiooni tundlikkust ja normaalsust ning filtreerige välja aeglase signaalireaktsiooni ja märgatava temperatuurinihkega andurid. Kolmandaks veenduge, et temperatuuri mõõtmise täpsus vastaks tootmisprotsessi standarditele, kasutades kaasaskantavaid standardseid temperatuurimõõteseadmeid, et kontrollida ja võrrelda peamiste temperatuuritsoonide tegelikku temperatuuri ja kuvamistemperatuuri, registreerida temperatuuri hälbe väärtus ja märkida, et termopaarid kalibreerimisel või asendamisel liigse veaga.

Kolmas osa on töökeskkonna ja sellega seotud tarvikute ülevaatus, mis keskendub sellele, kuidas väline kasutuskeskkond mõjutab termopaaride töö stabiilsust ja kasutusiga. Et vältida liigset soojuskadu, mis võib põhjustada ebanormaalset temperatuuri reguleerimist ja kiirendada termopaari vananemist, kontrollige esmalt kuumajooksjat ümbritsevat soojust säilitavat konstruktsiooni ja veenduge, et soojusisolatsiooni tihendid ja plaadid on terviklikud. Teiseks hoidke termopaari paigaldusasend kuivana, kontrollige vee imbumist ja pritsmeid vormi jahutusveetorustiku ümber, lahendage viivitamatult kõik veelekkeprobleemid ja kaitske anduri sisemist struktuuri korrodeeriva niiskuse eest.

Kolmandaks korraldage termopaari juhtmestikud vormi sees ümber. Veenduge, et juhtmed on korralikult korraldatud, et liikuvate vormikomponentide puhul ei esineks ekstrusioonihõõrdumist, kas reserveeritud paindevaru on piisav ning et vormi avamise ja sulgemise liikumine hoiab ära traadi südamiku purunemise. Neljandaks hinnake ventilatsiooni- ja tolmueemaldustingimusi kohapealses-töökojas, vähendage kuuma jooksuri ümber hõljuva õlisuitsu ja plastitolmu kontsentratsiooni ning aeglustage mustuse kogunemise kiirust termopaari pinnale.

Andmekirje ja peidetud ohtude sortimise üksus moodustavad neljanda jaotise. Kui iga ülevaatusüksus on lõpetatud, täitke järjekindlalt igapäevane ülevaatuse protokolli vorm, märkige üles seerianumber, paigalduskoht, temperatuurihälve, välimuse kahjustuse aste ja muud konkreetsed üksikasjad iga ebanormaalse termopaari kohta eraldi ning liigitage peidetud ohud raskusastme alusel. Märkige veidi ebatavaliste andurite jaoks, mida saab pärast kalibreerimist kasutada, järgmine korduskontrolli{2}}aeg; Ajastada mõõdukalt vananevate andurite väljavahetamine kolme tööpäeva jooksul; ja lõpetada tõsiselt rikkis termopaaride kasutamine, mis näitavad samal päeval märkimisväärset temperatuurihälvet ja ebastabiilseid signaale.

Lisaks looge täielik suletud -ahela haldamise režiim kontrollimiseks, registreerimiseks, hoolduseks, kokkuvõtmiseks ja optimeerimiseks, tehes igal nädalal kokkuvõtte ülevaatuse olukorrast, loendades erinevates tootmisasendites ja tooraine töötlemise keskkondades kuumakanaliliste termopaaride rikkereeglid ja vananemisseadused ning tehes sihipäraseid muudatusi varuosade varukoguses ja korrapärases hooldustsüklis.

Rohkem kui 90% äkilistest temperatuurikontrolli tõrgetest saab allikast kõrvaldada, järgides rangelt termopaaride süsteemi igapäevast standardset kontrolli vastavalt kontrollimise kontroll-loendile. See võib ka tõhusalt pikendada kuuma kanali temperatuuri mõõtmise komponentide üldist kasutusiga, hoida kuuma kanali temperatuuri juhtimissüsteemi tõhusalt ja stabiilselt pikka aega töötamas ning luua aluse stabiilsele survevalu tootmisele, suurele tootesaagisele ja madalatele üldistele kasutuskuludele.