Elektriküttetorude õlieemalduse ja erosiooni uute tehnoloogiate väljatöötamine ja rakendamine

Elektriküttetorude õlieemalduse ja erosiooni uute tehnoloogiate väljatöötamine ja rakendamine

Varem kasutusele võetud õli eemaldamise ja söövitamise protsesse kasutavad galvaniseerimise tootjad tavaliselt Hiina linna- ja maapiirkondades ning need protsessid on kahtlemata tõhusad. Seetõttu on rakendustehnoloogia edasisel uurimisel ja täiustamisel suur praktiline tähtsus. Arengu seisukohalt tuleb aga tõdeda, et nendel protsessidel on veel puudusi, mis vajavad parandamist:

① Keemiline või elektrolüütiline õli eemaldamine ja söövitamine nõuavad suurt elektri- ja soojusenergia tarbimist. Hiina jaoks, kus vastuolu energiapakkumise ja nõudluse vahel on muutumas üha silmatorkavamaks, on energiasäästmine kiireloomuline probleem, millega tuleb praeguses ettevõtlusreformis tegeleda. On arvutusi, mis tõestavad, et keskmise suurusega dekoratiivne nikkelkroomiga galvaniseeriv lineaarne automaatliin tarbib elektrit ainult elektrokeemilise õlieemalduse teel, moodustades umbes 20 protsenti kogu liini elektritarbimisest. Lisaks kulub õli keemiliseks ja elektrolüütiliseks eemaldamiseks kasutatav küte ja isolatsioon (auruküte) 40 protsenti kuni 80 protsenti kogu liini soojusenergiast;

② Õli eemaldamist ja korrosiooni mõjutavad paljud tegurid, eriti keeruliste geomeetriliste kujunditega osade plaadistamisel, mis on halvasti kasutatavad;

③ Toiteseadmete, küttetorude, katla söetarbimise ja ventilatsiooniseadmete lisamine koos suure eeltöötlusmahutite alaga, suure energiatarbimisega, hooldusraskustega ja kerge haldamisega võivad põhjustada keskkonnareostust ja mõjutada kvaliteeti.

Kuidas seda pidevas uurimistöös rakendada? Meie kogemus on pöörata tähelepanu käsitsi tootmisliinide plaadistuseelse töötlemise valdamisele. Tänu paindlikule toimingute järjestusele saame vastavalt konkreetsele olukorrale igal ajal otsustada, kas valida või mitte. Kuna selle pingevõime on tugevam kui automaatse liini galvaniseerimisel, ei saa seda automaatliinile mehhaaniliselt rakendada, sest paljusid uue protsessi ja automaatliinis kasutatava uue puhastusvahendi probleeme tuleb korduvalt demonstreerida, vastasel juhul põhjustab edu kiirustamine. massi kadu. Kuid uusi puhastusvahendeid, mis on tõepoolest energiasäästlikud ja tarbimist vähendavad, saab järk-järgult kasutusele võtta ning need saab esmalt sobivalt asendada, säilitades ühe elektrolüütilise õli eemaldamise, ja seejärel järk-järgult täiustada. Lisaks tuleb ülalnimetatud uute toodete proovimisel automaatse liini töö mehaaniliste piirangute tõttu seada ranged nõuded kasutatava puhastusvahendi vahueemaldus- ja puhastusvõimele, et vältida tõrkeid, mis on põhjustatud galvaniseerimise kandmisest või saastumisest. vanni lahus. Lisaks ei tohiks õli ja rooste eemaldamise aeg olla liiga pikk ning arvestada tuleb nii töö kui ka maksumusega. Kokkuvõttes on nende uute eeltöötlusprotsesside ja puhastusvahendite väljatöötamine, mille eesmärk on energia säästmine ja tarbimise vähendamine, kahtlemata praeguse galvaniseerimisreformi suund ning seda tuleb täielikult kinnitada ja sellest kinni pidada. Loodan, et asjakohased teadusuuringud, tootmis- ja rakendusüksused saavad teha horisontaalset koostööd ja teha suuri jõupingutusi rakendustehnoloogia vallas, püüdes murda uut teed plaadistamise eeltöötluses.

www.superbheater.com