Kuivatusseadmed kaitsevad{0}}farmaatsiatööstuse pikaajalist arengut.
Jäta sõnum
Abstraktne:
Ühiskonna kiire arenguga on inimestel kõrgemad ja nõudlikumad nõuded ravimitele. Kuigi Lääne-Euroopa riikidel on arenenud tehnoloogiad ja seadmed, muudavad nende kõrged keskkonnakaitse ja tööjõuga seotud tegevuskulud nende jaoks raskeks farmaatsia toimeainete (API) ja vahesaaduste tootmise jätkamise. Seetõttu on kasvav trend, et välismaised ravimifirmad investeerivad arengumaadesse ja rajavad tehaseid nendesse. Vaieldamatult on Hiina väga ideaalne investeerimiskoht…
Ühiskonna kiire arenguga on inimestel kõrgemad ja nõudlikumad nõuded ravimitele. Kuigi Lääne-Euroopa riikidel on arenenud tehnoloogiad ja seadmed, raskendavad nende kõrged keskkonnakaitse ja tööjõuga seotud tegevuskulud API-de ja vahesaaduste tootmist. Seetõttu on kasvav trend, et välismaised ravimifirmad investeerivad arengumaadesse ja rajavad tehaseid nendesse. Vaieldamatult on Hiina ülimalt ideaalne investeerimissihtkoht, kus on palju inim- ja füüsilisi ressursse. Viimastel aastatel on minu riigi farmaatsiatööstus saavutanud märkimisväärse arengu.
Farmaatsiatoodete GMP (Good Manufacturing Practice) eeskirjad näevad selgesõnaliselt ette, et kõik farmaatsiaseadmed peavad vastama GMP tootmisnõuetele ning neid peab olema võimalik kohapeal puhastada ja steriliseerida. Töötamise ajal peavad seadmed vältima ravimite sekundaarset saastumist. Selle nõude täitmiseks kasutab meie madala-energiatarbega aseptiline pihustuskuivati ülerõhukuivatusprotsessi. Torni sisenevas kuumas õhus olevate 0,5 µm tolmuosakeste arv ei ületa 10 osakest liitri kohta. Töötemperatuur võib olla vahemikus 0 kuni 150 kraadi, kasutades kolme-voolu düüsi. See tagab suurepärase auru{12}}kontakti vedelikuga, ühtlase pihustamise ja vastavuse aseptiliste tööstandarditega. Suurepärase auru{14}}uduga kokkupuute tõttu on kuivamisaeg lühike ja kuivamise intensiivsus võib ulatuda ligikaudu 7 kg (vesi)/m³·h.
Kulude paremaks vähendamiseks, tootmise efektiivsuse parandamiseks ja farmaatsiaprotsessi töömahukuse vähendamiseks töötas meie ettevõte välismaiste andmete põhjal 2000. aastal iseseisvalt välja kolm{0}}ühes Need seadmed võivad samaaegselt asendada filtreerimis- ja kuivatusseadmeid, võimaldades täielikult suletud pidevat tööd ning sobivad paremini aseptilisi omadusi nõudvate ja mürgiste toodete tootmiseks.
Filtreerimisetapis eraldatakse kristallid ja emalahus. Töötamine toimub rõhu all oleva vaakumi tingimustes. S-kujuline segisti kraabib, tasandab ja tihendab filtrikooki, parandades tahke-vedeliku eraldamist. Mahuti sees olev spetsiaalne pöörlev pihustusseade tagab puhastuslahuse ühtlase jaotumise, saavutades nii anuma sisemuse kui ka materjali enda puhastamise. Segisti labade pöörlemine ja tõstmine homogeniseerib veelgi filtrikoogi ja puhastuslahuse segu, tagades läga suspensiooni põhjaliku pesemise. Pärast filtreerimist kobestatakse filtrikook kiht-kihilt segistiga, kuumutades kogu silindrit, alust ja segisti labasid. Külgväljastusseade avaneb ja materjal tühjendatakse automaatselt paagi seina külgmisest väljalaskeavast segisti labade abil.
Seadmetesse investeeringute ja ravimite töötlemise protsessietappide vähendamiseks on meie ettevõte välja töötanud "viis--ühes" seadme, mis põhineb topelt-koonusel. See seade ühendab kristallimise, reaktsiooni, filtreerimise, pesemise ja kuivatamise protsessid ühte ühikusse. Topeltkoonuse üks ots on kujundatud ümara põhja ja segisti labaga. Reaktsiooni ja kristalliseerumise ajal on see koonus suunatud allapoole ning segisti laba tagab ühtlase kristalliseerumise ja reaktsiooni. Pärast kristalliseerumist ja reaktsiooni pööratakse koonust 180 kraadi. Koonuse ühes otsas on projekteeritud paagutatud filtriekraan. Pärast filtreerimispordi ühendamist tõmmatakse emalahus sisse ja pesuvedelik juhitakse läbi pesuava. Filterkooki pestakse pöörlemise ajal. Pärast pesemist on kuivatusprotsess sama, mis topeltkoonuse puhul. Materjali pallimise vältimiseks saab materjali purustamiseks aktiveerida segamislabad. Pärast kuivatamist avatakse materjali tühjendamiseks otsakaas (sama, mis topeltkoonus), võimaldades täielikku tühjendamist ühe liigutusega. Seetõttu on see varustus praktilisem, ühendades endas kolm-ühes-paagisüsteemi ja topeltkoonuse süsteemi eelised.
