Elektrilise kuumuse jälgimise ohutus{0}}kõrge riskiga tööstuspiirkondades
Jäta sõnum
Tööstuslikes tingimustes on söövitavad ja plahvatusohtlikud alad kahjustuste suhtes tundlikud. Kuumusjälgimissüsteemid, millel puudub korrosiooni- ja plahvatuskindel{1}}võime, võivad kergesti muutuda viitsütikuga pommiks. Korrodeerivates tsoonides olevaid seadmeid kahjustab söövitav aine, samas kui plahvatusohtlikes tsoonides võivad sädemed põhjustada õnnetusi. Spetsiaalsed elektrilised soojusjälgimiskaablid oma korrosiooni- ja plahvatuskindlate-omadustega sobivad hästi-neisse suure-riskiga piirkondadesse, tagades tootmisohutuse.
Söövitavate tsoonide kuumuse jälgimiseks on korrosioonikindlus ülimalt oluline. Keemiatöökodades, happe- ja leelisetorustikes ning galvaniseerimistehastes puutuvad söövitavate vedelike transpordiseadmed pidevalt kokku tugevate hapete ja leelistega. Tavalised soojusjälgimiskatted korrodeeruvad ja pragunevad 1-2 kuu jooksul, paljastades südamiku juhtmed ja põhjustades lühiseid. Spetsiaalsed korrosioonikindlad elektrilised kuumutusjäljed kasutavad fluoroplastist või 316L roostevabast terasest kestasid, mis vastavad GB/T 10125 happe- ja leelisekindluse standardile ning taluvad üle 90% tööstuslikust söövitavast keskkonnast. Ühe keemiatehase marineerimistorustikes, kasutades tavalist soojusjälgimist, tekkis 3 kuu pärast korrosioonist tingitud lühis, mille tulemusena tootmisseiskus. Pärast üleminekut fluoroplastkattega soojusjälgimisele ei olnud kahel järjestikusel aastal korrosioonikahjustusi, torujuhtme temperatuur püsis stabiilsena ja tootmist ei mõjutanud enam soojusjälgimise tõrked.
Plahvatusohtlikes piirkondades kuumuse jälgimiseks{0}}on ülioluline plahvatuskindel jõudlus. Naftaväljad, söekaevandused ja muud piirkonnad sisaldavad naftat, gaasi ja tolmu. Kui ühenduskohad on lahti või isolatsioon on kahjustatud, võivad tavalised soojusjälgimissüsteemid kergesti tekitada elektrilisi sädemeid, mis võivad süttida tule- ja plahvatusohtlikke aineid. Spetsiaalsed plahvatuskindlad elektrilised kuumuse jälgimissüsteemid on Ex dⅡC T4 plahvatuskindlad-. Ühendused kasutavad plahvatuskindlaid ühenduskarpe ja traadi isolatsioon on vastupidav õli ja gaasi läbitungimisele, vältides sädemete sattumist väliskeskkonnaga. Naftaväljade pumbajaamas kasutati varem tavalisi soojuse jälgimissüsteeme, mis käivitasid liigendites tekkivate sädemete tõttu plahvatuskindlad häired. Pärast plahvatuskindlatele{12}}soojusjälgimissüsteemidele üleminekut ei ole viie aasta jooksul olnud ühtegi ohutusriski, mis vastab plahvatusohtlike alade ohutuseeskirjadele ja tagab ohutuma tootmise.
Lisaks põhiomadustele nõuavad kõrge{0}}riskiga piirkondadesse sobivad kuumuse jälgimissüsteemid üksikasjalikku disaini. Söövitavates piirkondades kuumuse jälgimiseks peab vuugihermeetik olema korrosioonikindel, et vältida aine imbumist läbi vuukide. Plahvatusohtlikes piirkondades elektrilise kuumuse jälgimiseks peab temperatuuriregulaator olema plahvatuskindel, et vältida selle enda talitlushäiretest tulenevaid riske. Pindamistehas jättis vuukide tihendamise tähelepanuta, mille tulemuseks oli vee sissetungimine ja lühised selle korrosioonikindlas -soojusjälgimissüsteemis. Pärast üleminekut korrosioonikindlale-hermeetikule lahenes probleem täielikult. Samal ajal peab kuumuse jälgimispind olema sile ja õmblusteta, et vältida söövitava kandja jääkide kogunemist ja vähendada korrosiooniohtu.
