Elektriküttetorude tootmisprotsessi voolu punktkeevitus (hapnikkeevitus)

Elektriküttetorude tootmisprotsessi voolu punktkeevitus (hapnikkeevitus)

6, punktkeevitus (hapnikkeevitus)

1. Väljaviigu varras ja takistustraat peaksid tagama tiheda kontakti pärast läbitungimist;

2. Veenduge, et keevitus on tugev ja et takistustraat ei libiseks toru kokkutõmbumise ajal väljavooluvardalt maha.

3. Reguleerige punktkeevitusvoolu, et punktkeevituse ajal ei tekiks sädet ega suitsu. Punktkeevitamiseks peaks keevituspunkt olema väljavooluvarda keermestatud osa otsapinnast vähemalt 2 mm kaugusel. Keevituspunkte ei tohiks olla vähem kui 2 ja traadipea peaks olema spetsiaalselt punktkeevitatud, et traadipea ei kalduks üles;

4. Traadi läbimõõt, mis on suurem kui 0,8 mm, tuleks keevitada hapnikuga ja keevituspunkt tuleb sisestada takistustraadi väljavooluvardasse. Takistustraadi esimese ja teise mähise vaheline kaugus saba juures tuleks katta märja asbesttraadiga ja ülejäänud leegi lähedal olevad osad tuleks mähida, et vältida traadi kohalikku lõõmutamist, mis võib põhjustada traadi ebaühtlast tõmbamist;

5. Valmistoote teisaldamisel olge ettevaatlik ja käsitsege seda ettevaatlikult, et takistustraat ei deformeeruks

Pärast inspektori kontrolli läbimist saab järgmise protsessi läbi viia alles.

Armatuuri mõõtmise tööriistad ja seadmed: energiasalvestavad punktkeevitusmasinad, hapnikukeevitusseadmed, keevitustraadid.

7, pulbersöötmine (võti ja oluline protsess)

1. Puhastage siid kõrgekvaliteedilise bensiiniga ja kuivatage suruõhuga;

2. Laotage MgO pulber mitte üle 40 mm paksusele plaadile ja asetage see ahju. Kui on vaja kanda magneesiumsüdamikku, tuleb see panna ka ahju ja kuivatada 100 kraadi juures 1-3 tundi, et täielikult kuivada. Pulber on kõige parem lisada temperatuuriga;

3. Veenduge, et väljavooluvarda pikkus torusse vastavalt tootmistellimuse nõuetele;

4. Kui traadi läbimõõt on suurem või võrdne 0,5 mm, tuleb traat tõmmata kahe kolmandikuni toru pikkusest. Magneesiumsüdamiku läbimisel tuleb seda õrnalt tõmmata;

5. Pärast pulbri süstimist peab täiteaste jõudma väärtuseni 2.4-2.6g/cm2;

6. Reguleerige vibratsioon peenema takistustraadi läbimõõdu alusel võimalikult väikeseks; Tähelepanu: ilmneb "siidi longus" nähtus

7. Õõneskorgi paigaldamisel tuleb tagada, et väljavooluvarras ei liiguks ega pöörleks, ja kork tuleb kindlalt vajutada, et pulber ei lekiks;

Pulbriga vooderdatud toru (topeltvoodriga toru) valimisel peaks voodriga toru välisläbimõõt olema väiksem kui {{0}},5 mm toru siseläbimõõdust ja voodriga toru siseläbimõõt ei tohiks olla suurem kui 0,5 mm traadi maksimaalsest välisläbimõõdust;

9. Kontrollige ise pingetakistust ja isolatsiooni ning jätkake järgmise protsessiga alles pärast kontrolli läbimist;

www.superbheater.com