Galvaniseeritud ühekihiline kõrge temperatuuriga kõvajoodisjootmise katmata teemantlihvketas elektriküttetorude jaoks
Jäta sõnum
Galvaniseeritud ühekihiline kõrge temperatuuriga kõvajoodisjootmise katmata teemantlihvketas elektriküttetorude jaoks
Samades töötlemistingimustes nagu galvaniseeritud lihvkettad, on ühekihiliste kõrge temperatuuriga kõvajoodisjootmise ülikõvade abrasiivketaste lihvimisjõud, võimsuskadu ja lihvimistemperatuur madalamad, mis tähendab, et on võimalik saavutada suurem töökiirus. Sellel on eriline tähtsus ülikiirel lihvimisel üle 300-500 m/s. Ühekihiline kõrge temperatuuriga kõvajoodisjootmine katmata teemantlihvketas pluss Cr-hõbedapõhine kõvajoodisjootmise täitematerjal Ühekihiline kõvajoodisjootmise lihvketas kasutab kõrgsagedusliku induktsioonjoodisjootmise meetodit, kõvajoodisjootmise täitematerjalina kasutatakse Ag Cu sulamit, millele on lisatud Cr, kõvajoodisjootmisel 780 kraadi juures 35 sekundit , Vaba jahutus ja suudab realiseerida kindla ühenduse teemandi ja terasmaatriksi vahel. Röntgenkiirguse energiaspektri ja röntgendifraktsioonianalüüsi abil leiti, et Cr ja teemandi vahele tekkis Cr3C2 ning Cr ja terasmaatriksi vahele (FexCry) C. Võrdlevad katsed Cr-täitemetalliga ja ilma selleta näitasid, et see on peamine tegur sulamikihi, teemandi ja terasmaatriksi vahelise suure sidumistugevuse saavutamisel. Lihvimiskatsed kinnitasid ka, et teemandil on kõrge pidamistugevus. Selle protsessi eelised on madal jootmistemperatuur ja minimaalne teemantide kahjustus. Puuduseks on see, et hõbedapõhiste kõvajoodisega jootmismaterjalide sulamistemperatuur on madal ning nende kulumiskindlus ja vastupidavus kõrgele temperatuurile on halvad, mis piirab nende kasutamist tõhusal ja raskel lihvimisel. Ni-Cr sulamist ühekihilise kõvajoodisjootmise lihvketta kõvajoodisjootmise protsess võõrteemantide jaoks on järgmine: esiteks kasutatakse hapnikuatsetüleenist keevituspõleti, et pihustada terasalusele kiht Ni-Cr sulamit. Seda aktiivse metalli kihti saab kasutada kõvajoodisjootmise materjalina teemant-abrasiivsete osakeste otseseks jootmiseks ja seejärel teostatakse induktsioonjoodisjootmist argoonis 1080 kraadi juures 30 sekundi jooksul. Sulamikihi leegiga pihustamise ajal on terasest aluspinna hõlpsa oksüdeerumise tõttu endiselt raske tõhusalt kontrollida sidekihi paksuse konsistentsi ja abrasiivse paigutuse ühtlust pärast kõvajoodisjootmist. Wu Zhibin et al. asetas teemant-abrasiivosakesed otse Ni Cr-sulami lehtedele või pulbritele, pressiti teemant-abrasiivosakesed keraamiliste plokkidega ja seejärel jootsid neid vaakum-kõrgsagedusliku induktsioonimasinas 30 sekundit kõvajoodisjootmise temperatuuril 1080 kraadi; Teise võimalusena võib kõvajoodisega jootmise läbi viia argooniga kaitstud kiirguskütteahjus, kus kõvajoodisjootmise temperatuuri, isolatsiooniaega ja jahutuskiirust reguleeritakse asjakohaselt.
www.superbheater.com
