Elektrilise küttetoru galvaniseerimise kroomkile töötlemisprotsess

Elektrilise küttetoru galvaniseerimise kroomkile töötlemisprotsess

2.3 Tsinkkroomkile töötlemise protsess

Tsinkkroomkilekatte töötlemise protsess hõlmab tavaliselt kahte tüüpi: puuritüüpi ja suspensioonitüüpi. Katmise võib jagada kahte tüüpi: leotamine ja pihustamine, tavaliselt on vaja kahte kihti ja kahte kaltsineerimist.

Protsess on järgmine:

1) Eeltöötlus, kasutades õli eemaldamiseks tavaliselt haavel- ja liivapritsi.

2) Esimesel kasutamisel kastke töödeldav detail kattevedelikku ja seejärel tsentrifugaalloksutage, et eemaldada liigsed tilgad.

3) Esimesel röstimisel eelsoojendage 70-80 protsenti 15 minutit, kuumutage ahjus 300 kraadini ja hoidke seejärel pool tundi.

4) Teine taotlus (sama protsess nagu esimene taotlus).

5) Teine röstimine (sama protsess, mis esimene röstimine).

3 Outlook

Tsinkkroomkile tehnoloogia on tänu oma suurepärasele kile jõudlusele ja keskkonnasõbralikkusele pälvinud laialdast tähelepanu nii kodu- kui ka välismaa metallide pinnatöötlustööstuses. Kuigi selle katte töötlemise kulud on traditsioonilise galvaniseerimisega võrreldes endiselt suhteliselt kõrged, võib ennustada selle tohutuid arenguväljavaateid. Praegu asendab tsinkkroomkile tehnoloogia pidevalt galvaniseerimise tehnoloogiat. Seetõttu on tsinkkroomkilel Hiinas viimastel aastatel märkimisväärne arendusruum.

Tsüaniidhõbedamist on laialdaselt kasutatud tänu selle heale dispersioonivõimele, suurele voolutõhususele, stabiilsele lahuse koostisele ning peene ja ühtlase katte kristalliseerumisele. 2004. aastal ilmnes meie hõbetamise lahenduses rike, mis mõjutas tootmist. Pärast analüüsi viga kõrvaldati ja tootmine jätkus.

Hõbedamise lahuses olevad lisandid kogunevad järk-järgult pika aja jooksul. Taoliste tõrgete kordumise vältimiseks oleme täiustanud tööprotseduure ja rõhutanud taas protsessidistsipliini täitmist. (1) Materjalide lisamisel lahustage ja filtreerige need enne lisamist plaadistuslahusega; (2) Protsessidevaheline puhastamine peab olema põhjalikult puhas; (3) Osad, mis langevad plaadistusvanni, tuleb viivitamatult eemaldada; (4) Veepaagi ettevalmistamiseks, söötmiseks ja taaskasutamiseks tuleb kasutada destilleeritud vett; (5) Filtreerige plaadistuslahust regulaarselt ning töödelge seda vesinikperoksiidi ja aktiivsöega iga kuue kuu tagant.

Hõbedamise lahuses olevad lisandid kogunevad järk-järgult pika aja jooksul. Taoliste tõrgete kordumise vältimiseks oleme täiustanud tööprotseduure ja rõhutanud taas protsessidistsipliini täitmist.

www.superbheater.com