Elektriküttetorude galvaniseerimine kroomiga
Jäta sõnum
Elektriküttetorude galvaniseerimine kroomiga
Standard kroomiga galvaniseerimiseks
Dekoratiivne kroomimine 0.001-0.003mm
Kulumiskindel kroomimine 0.05-0,1 mm
Kroomikatte suuruse taastamiseks tuleks paksus määrata kulumisastme järgi ja pärast teatud paksuse saavutamist lihvida
Kroomkatte töötlemine
Eeltöötlus
Üldiselt tehakse terasdetailide musta kroomimise korral enamasti põhjakattena vask või nikeldamine, kõrgekvaliteediliste toodete puhul kasutatakse kaitse- ja dekoratiivkattena sageli vask-, nikkelpiimvalge kroomi ja musta kroomiga komposiitkatteid. Vasesulamist osi saab pärast eeltöötlust, nagu rasvaärastus ja happepesu, otse katta musta kroomiga, samas kui kõrgekvaliteediliste toodete puhul kasutatakse põhjakattena nikeldamist, millele järgneb must kroomimine, et tagada paremad kaitse- ja dekoratiivsed efektid.
Järeltöötlus
Pärast galvaniseeritud musta kroomi toodete osade puhastamist ja kuivatamist, kui need on sukeldusõliga suletud, paraneb kaitse- ja dekoratiivne efekt veelgi. Nende pindadele saab pihustada ka orgaanilisi läbipaistvaid katteid, mis parandavad oluliselt kaitse- ja dekoratiivefekti.
(1) Anoodi ebaõige voolutihedus mõjutab katte nakkumist. Liigne voolutihedus võib kergesti põhjustada musta kroomi katte mahakukkumist, mistõttu on vaja kontrollida katoodi voolutihedust protsessi kindlaksmääratud vahemikus.
(2) SiF6 plaadistuslahuses; Kui sisaldus on liiga kõrge, muudab see ka musta kroomi katte hõlpsaks mahakukkumiseks, mida saab elektrolüütilise töötlemise abil vähendada ja säilitada protsessi kindlaksmääratud vahemikus.
Volditud katte halb kulumiskindlus
(1) Teatud tehase tootmistavade võrdluse kohaselt mõjutab põhikomponentide ebaõige sisaldus musta kroomkatte kulumiskindlust. Kui plaadistuslahuse CrO3 sisaldus on alla 250g/L, on katte kulumiskindlus halb, samas kui H3BO3. Kui sisaldus on alla 20 g/l, on katte kristalliseerumine karm ning kõvadus ja kulumiskindlus vähenevad.
(2) Katoodi ja anoodi pindalade suhte ebaõige juhtimine, samuti suhte tasakaalustamatus võivad galvaniseerimise ajal vähendada katte kulumiskindlust. Üldiselt on katoodi ja anoodi pindalade suhe vahemikus 1:5 kuni 1:1O soodsam.
www.superbheater.com
