Elektriküttetorude galvaniseerimise puhastusprotsess
Jäta sõnum
Elektriküttetorude galvaniseerimise puhastusprotsess
Puhastamine hõlmab tavaliselt leeliselist harjamist ja elektrolüütilist rasvaärastust, mis võib eemaldada külmvaltsitud terasplaatide pinnalt mustuse, nagu rauaviilud ja õliplekid. See on ülioluline kõrge pinnakvaliteedi ja katte nakkuvusnõuetega galvaniseeritud toodete tootmisel. Teatud tehases vastvalminud kuumtsinkimisseadme puhastusosa sisaldab leeliselise sukelpesu, leeliselise harjamise, elektrolüütilise puhastuse, kuuma veega harjamise, kuuma veega loputamist, puhastamist ja kuivatamist, millega saab kontrollida jääkõli ja süsiniku koguhulka. terasriba pinnal alla 20mg/m2 (üks külg), mis vastab autode kuumtsingitud välispaneelide puhastuskvaliteedi nõuetele. Lisaks kasutatakse puhastamise ajal ribaterase pinna lihvimiseks SiO2 abrasiivsete osakestega harjarulli, mis võib parandada GA tootekatete nakkumist. Mõned inimesed viitavad ka sellele, et puhastussektsiooni edasine arengusuund peaks olema muudes valdkondades laialdaselt kasutatava ultrahelipuhastuse või kõrgsurvepuhastuse arendamine ja kasutamine. Terasriba pinna puhtuse edasiseks tagamiseks kasutab Lõuna-Korea POSCO Steel Company kuumtsinkimisseade nr 4 kahekordset puhastussüsteemi. Lisaks tavapärasele eelpuhastusele enne sisselaskeaasa järgneb terasriba sisse- ja väljalaskeaasadele elektrolüütiline puhastus. Puhastussektsioon on tavaliselt paigutatud sisselaskeaasa ette või sisselaskeaasa taha, et saavutada püsiva kiirusega puhastus.
Lõuna-Korea Puhang Iron and Steel Company on välja töötanud mitmete puuduvate plaadistuspunktide, katte halva nakke ja pinna halva sileduse probleemide lahendamiseks, mis on põhjustatud algse plaadi Si sisaldusest kuumvaltsitud terasribade pideva kuumtsinkimise käigus. protsess, mida nimetatakse happevaba kuumvaltsitud terasribade pidevaks kuumtsinkimiseks, mis tähendab, et kuumvaltsitud terasriba siseneb otse redutseerimisahju ilma happega pesemiseta ja redutseerimisahju temperatuuri tõstetakse 650-750 kraadini ja isolatsiooniaeg pikeneb 120-400 sekundini. Suurendage kaitsegaasi vesinikusisaldust üle 10 protsendi . Sellistes tingimustes tekitavad kuumvaltsitud terasribad raudoksiidi katlakivi paisumise tõttu pragusid ja poore. Vesinikgaas võib siseneda läbi nende pragude ja pooride, muutes oksiidikihid poorseks kihiks, mis koosneb puhtast Fe ja FeO-st. Kuumtsinkimise ajal võib see poorne kiht soodustada tsingi ja alumiiniumi difusiooni, moodustades pehmema Fe-Al-Zn sulamikihi, parandades seeläbi katte nakkumist ja kõrvaldades laigud.
www.superbheater.com
