Galvaniseeritud elektriküttetoru ioonkiirkütteallikas

Galvaniseeritud elektriküttetoru ioonkiirkütteallikas

 

See sobib kõrge lendumistemperatuuriga toorainetele (mitte alla 2000[618-1]), st nende lendumiseks kasutatakse ioonkiirega negatiivsete elektronidega tooraineid.

 

Võrreldes teiste vaakumplaadistusmeetoditega on lenduva pinnakihi kattekihil suurem kogunemiskiirus ning seda saab katta hüdroksiidide ja keemiliste ainetega, mida ei ole lihtne laguneda ja reageerida.

 

Kõrge puhtusastmega monokristallkihtide ladestamiseks võib kasutada molekulaarstruktuuri kiirepitaksikat. Molekulaarstruktuuri kiire epitaksia seade legeeritud GaAlAs monokristallikihtide kasvatamiseks.

Galvaniseeritud elektriküttetoru kõrgsageduslik elektromagnetiline induktsioonkütteallikas

 

Kasutage poti ja lenduvate kemikaalide soojendamiseks kõrgsageduslikku indutseeritud elektromotoorjõudu;

Galvaniseeritud elektriküttetoru takistustraadi kütteallikas

 

 

Paadi foolium ehk flokk on valmistatud silitsiidmetallmaterjalidest, nagu volfram ja tantaal, ning sellel olevate lenduvate keemiliste ainete kuumutamiseks rakendatakse elektrivoolu või asetatakse see tangipotti.

 

 

Takistustraadi kütteallikat kasutatakse peamiselt Cd, Pb, Ag, Al, Cu, Cr, Au, Ni ja muude toorainete lendumiseks;

Elektrilise kuumutustoru galvaniseerimise värvilise vaakumgalvaanilise katmise põhiprintsiip

 

Teatud tahkele pinnale kogunevate keemiliste ainete kuumutamise ja lendumise järgi nimetatakse seda värviliseks vaakumplaadistamiseks. Seda tüüpi meetodit pakkus esmakordselt selgelt välja M. Faraday 1857. aastal ja sellest on saanud üks tänapäevaseid galvaniseerimistehnoloogiaid. Lenduvate galvaniseerimisseadmete ehitus.

Elektriküttetorude galvaniseerimise kahe töötlemistehnoloogia erinevus

 

Vee galvaniseerimise protsessi kasutatakse laialdaselt, kuna töötlemistehnoloogia on suhteliselt lihtne ning eeskirjad alates masinatest ja seadmetest kuni looduskeskkonnani ei ole nii ranged kui vaakumpumbaga plasmapihustus. Ja suurepärane galvaniseerimise ja pihustamise turustaja Dongguanis, Hiinas, on vee galvaniseerimise protsessil puudus, ainult ABS-materjal ja ABSPC-materjal on kaetud (selle materjali katmise tegelik mõju pole eriti ideaalne). UV-vaakumgalvaanilise ABS materjali kõrge temperatuuritaluvus on ainult 80 kraadi, mis muudab selle kasutusala piiratud. Ja galvaniseerimise pihustamine ulatub umbes 200 kraadini, mida saab lahendada kõrgel temperatuuril kasutatavate komponentide galvaniseerimisega. Näiteks toru ja torurõngas on valmistatud PC-materjalist ja need komponendid peavad taluma kõrget temperatuuri 130 kraadi. Lisaks on üldiselt ette nähtud, et kuumakindlate komponentide puhul tuleb galvaniseerimiseks ja pritsimiseks otsa peale pritsida UV-õli kiht, et toote pinnal oleks nii läige kui ka kuumakindlus ning oleks tagatud ka nakkumine.

www.superbheater.com