Paagutatud teemandi galvaniseerimine elektriküttetoru jaoks

Paagutatud teemandi galvaniseerimine elektriküttetoru jaoks

Teemant- või kuubikuboornitriidi (CBN) abrasiividest valmistatud ülikõvad abrasiivkettad on nende suurepärase lihvimisomaduse tõttu laialdaselt kasutatud lihvimisvaldkonna erinevates aspektides. Teemantlihvkettad on spetsiaalsed tööriistad suure kõvaduse ja rabedusega materjalide, nagu kõvasulamite, klaasi, keraamika ja vääriskivide lihvimiseks.

Viimastel aastatel on kiire lihvimise ja ülitäpsete lihvimistehnoloogiate kiire arenguga lihvketastele seatud kõrgemad nõuded. Keraamiliste ja vaiguga ühendatud lihvkettad ei suuda enam tootmisvajadusi rahuldada. Metallist ühendatud lihvkettaid on tootmises laialdaselt kasutatud tänu nende olulistele omadustele, nagu suur nakkuvustugevus, hea vormitavus ja pikk kasutusiga. Metallist sidestatud teemantlihvkettaid on nende tootmismeetodite järgi kahte peamist tüüpi: paagutamine ja galvaniseerimine. Ülikõvade abrasiivide rolli täielikuks ärakasutamiseks on välisriigid alates 1990. aastate algusest välja töötanud uut tüüpi kõrgtemperatuurse kõvajoodisega jootmise tehnoloogiat kasutavat lihvketast, milleks on ühekihiline kõrgel temperatuuril kõvajoodisega kõvajoodisega abrasiivne lihvketas. Praegu on seda tüüpi lihvkettad Hiinas veel uurimis- ja arendusjärgus.

2. Paagutatud teemant

Lihvketta paagutamise tüüpi metallist sidemega lihvkettad on enamasti valmistatud metallidest, näiteks pronksist, sideainena, kasutades kõrgtemperatuurse paagutamismeetodit. Neil on kõrge nakkuvustugevus, hea vormitavus, kõrge temperatuuritaluvus, hea soojusjuhtivus ja kulumiskindlus, pikk kasutusiga ning need taluvad suuri koormusi. Lihvketta vältimatu kokkutõmbumise ja deformeerumise tõttu paagutamisprotsessi ajal on vaja lihvketast enne kasutamist ümber kujundada, kuid lihvketast on raske trimmida. Tootmises levinud lihvketta valtsimise vormimise meetod ei ole mitte ainult aega- ja töömahukas töötlemine, vaid hõlmab ka palju teemandiosakesi, mis pudenemise käigus maha kukuvad, mille tulemuseks on lihvketta enda töötlemiskulu suur ja madal. vormimise täpsus. Viimastel aastatel on teadlased erinevatest riikidest läbi viinud uuringuid spetsiaalsete töötlemismeetodite rakendamise kohta metalliga seotud teemantlihvketaste parandamisel, sealhulgas peamiselt elektrolüütilise töötluse, elektrilahendusega töötlemise ja komposiittöötlusmeetodite kohta. Elektrolüütilise trimmimise meetodil on kiire kiirus, kuid vormimise täpsus pole kõrge; Elektrilise sädeme kärpimise meetodil on kõrge vormimistäpsus, mis võib nii vormida kui ka teritada, kuid vormimiskiirus on suhteliselt aeglane; Komposiittöötlusmeetodite hulka kuuluvad elektrolüütilise elektrilise sädemega komposiitkatte meetod, mehaaniline keemiline komposiittöötlusmeetod jne. Söötmisefekt on hea, kuid süsteem on suhteliselt keeruline, seega ei ole paagutatud teemantlihvketaste viimistlusprobleemi hästi lahendatud. Lisaks on lihvketaste tootmisprotsessi tõttu nende pinna morfoloogia juhuslik ning iga abrasiivse osakese geomeetriline kuju, jaotus ja lõikeservade kõrgus on ebaühtlased. Seetõttu lõigatakse lihvimisel töödeldavale detailile vaid mõned kõrgemad lõiketerad, mis piirab lihvimise kvaliteedi ja efektiivsuse edasist paranemist.

www.superbheater.com