Elektriküttetorude väikeste või sügavate aukudega vaskkatte galvaniseerimine

Elektriküttetorude väikeste või sügavate aukudega vaskkatte galvaniseerimine

Lisaks põhilisele valmistamismeetodile sõltub lisandite lisamise otstarbekus galvaniseerimisel täielikult lisanditest, eriti kõrge raskusastmega plaatide puhul, nagu väikesed ja sügavad poorid. Üldiselt võib lisandid jagada valgenditeks, tasandusaineteks, kandeaineteks, peeneteralisteks aineteks ja märgavateks aineteks. Nende lisandite teoreetiline alus ei ole veel küps ja enamik neist pärinevad pidevatest katsetulemustest, seega kuuluvad need peaaegu täielikult kommertsialiseerimise piiridesse ja nende viiteallikateks on enamasti erinevad patendid, kuid peaaegu kõik avaldatud tooted on aegunud. ja mitte enam esmaklassilised ning enamik neist on praegu turul

Erinevatest andmetest on näha, et vasksulfaadi plaadistuse lahuse mikrojaotusjõud on väga hea, mis võib esmalt täita väikesed kriimustused ja mõlgid plaaditaval pinnal ning seejärel täielikult plaadistada. Kuid PTH pooride seina jaoks on selle mikrojaotuse eeliste ärakasutamiseks vaja pidevalt voolata kõrge kontsentratsiooniga plaadistuslahust ja vähendada katoodkile paksust, mis on selle eeliste peamine tingimus.

2, Arutelu väikeste või sügavate aukude vaskkatte üle

Trükkplaatide kokkupanek muutub järjest pingelisemaks, mille eeliseks on lõpptoote mahu vähenemine ning infotöötluse võimsuse ja kiiruse suurenemine. Eriti pärast VLSI laiaulatuslikku väljatöötamist on IC-de kokkupanek plaatidel järk-järgult paranenud alates varasest läbiva ava sisestamisest kuni pinnaliimi SMT-ni. Laudade puhul on õhukesed jooned ja väikesed augud vältimatud probleemid. Mis puutub väikestesse aukudesse, siis suurim mõju on olemasoleval vaskplaadistamise tehnoloogial. Kui aukude kuvasuhe on väga kõrge, peavad 1 miili paksuse poori seina saamiseks ilma koeraluu nähtuseta pinna ja katte erinevad füüsikalised omadused vastama olemasolevatele standarditele ning on palju raskusi, millest tuleb üle saada. Erinevate riikide tööstus töötab praegu põhivalemite, lisandite, seadmete ja muude aspektide kallal, kuid olulisi läbimurdeid on endiselt vähe. Väikeste aukude plaadistamise raskust käsitletakse nüüd järgmiselt. Füüsiline osa on palju suurem kui avaosa, Peaaegu kogu tugev veevool kulub plaadipinna ummistusele. Üks lahendus on suurendada vase kontsentratsiooni vedelikus või vähendada läbimiste arvu, kuid see on ka ummiktee, kuna vasesisaldus 2 untsi/gal on peaaegu plaadi pinna ja plaadi pinna ühtlase kattesuhte ülempiir. augu sein. Kui seda veelgi suurendada, muutub koeraluu tõsiseks, Teine lahendus on parandada keemilise vaskkatte füüsikalisi omadusi, et see vastaks standardnõuetele. Praegu on Hitachi TAF II protsessi uuritud mitu aastat

www.superbheater.com