Kattekihti mõjutavad tegurid galvaniseerimisel

1) Põhisool.
Iga plaadistuse tüüp arendab välja mitu peamist soolasüsteemi ja vastavaid lisandite süsteeme, nagu tsüaniidtsinkimine, tsinktsinkimine, kloriidtsinkimine, ammoniaagisoola tsinkimine, sulfaattsinkimine ja muud süsteemid. Igal süsteemil on oma eelised ja puudused, nagu tsüaniidi tsinkimislahusest saadud katte peen kristalliseerumine, hea nake aluspinnaga, korrosioonikindlus, lai protsesside valik, stabiilne galvaniseerimislahus, madal keskkonnasaaste, hea heledus ja pinna tasandamine. kattekiht. Kuid CL-i nõrga happesuse tõttu võib see põhjustada teatud korrosiooni seadmetes ja ei sobi sügavate aukude või torukujuliste tööde jaoks, mis nõuavad lisaanoode, ning selle rakendusvahemikul on teatud piirangud.
(2) Lisandid.
Lisandite hulka kuuluvad valgendid, stabilisaatorid, pehmendid ja märgavad ained. Valgendajad jagunevad põhi-, kande- ja abivalgendajateks. Sama põhisoolasüsteemi puhul võib erinevate lisandite kasutamine põhjustada olulisi erinevusi saadud katete kvaliteedis. Põhisoola ja lisandite kombinatsioon määrab galvaniseerimislahuse üldise jõudluse ning suurepärased lisandid võivad kompenseerida põhisoola teatud toimivuspuudujääke.
(3) Galvaneerimisseadmed.
Galvaniseerimisseadmed hõlmavad riidepuid, segamisseadmeid ja galvaniseerimise toiteallikat. Erinevate riputusseadmete hulgas on ümmargused plaadistuspilud ja riputusseadmed soodsamad, et tagada voolu ühtlane jaotus, muutes galvaniseerimise stabiilseks ja ühtlaseks; Ruudukujuline riputusseade peab olema varustatud voolu hajutava seadmega, näiteks traatvõrguga riputusseadme ümber. Segamisseade võib soodustada galvaniseerimislahuse voolu, jaotada galvaniseerimislahust ühtlaselt ja kõrvaldada töödeldava detaili pinnale jäänud mullid. Galvaniseerimisel kasutatakse tavaliselt alalis- ja stabiilseid toiteallikaid.