Ääriku küttekeha tootmisprotsess?

Ääriku küttekeha on seade, mis kasutab energiana elektrit või gaasi soojusenergia ülekandmiseks kuumutatud söötmele. See koosneb peamiselt kütteelementidest, äärikuühenduse osadest ja kestadest. Tootmisprotsessis on äärikuküttekehade tootmisprotsess väga kriitiline. Tutvustame seda üksikasjalikult.

Ääriku küttekehade tootmine algab üldiselt materjalide valikust. Tavaliste ääriku küttekeha materjalide hulka kuuluvad roostevaba teras, süsinikteras jne. Vastavalt kasutamiskeskkonna nõuetele ja kuumutatud söötme omadustele on väga oluline valida õige materjal.

Tootmisprotsessi teine ​​samm on materjali lõikamine. Vastavalt kütteseade kujundusjoonistele ja nõuetele kasutatakse pärast mõõtmist ja märgistust lõikeautot lõikamiseks. See samm nõuab suure täpsuse tagamaks, et lõigatud plaadi suurus ja kuju vastavad joonistele.

Kolmas samm on äärikuühenduse osade tootmine. Äärikuühenduse osa on oluline osa, mis ühendab kütteelemendi kestaga. See koosneb üldiselt äärikust ja ääriku tihendist. Esiteks lõigake jooniste järgi ja seejärel kasutage masinaid moodustamiseks, töötlemiseks ja kärpimiseks, keevitamiseks ja muude protsesside jaoks.

Neljas samm on kütteelementide tootmine. Kütteelement on küttekeha põhikomponent ning kütteelementidena saab kasutada elektrilisi küttetorusid, põletit jne. Elektriliste küttetorude tootmine toimub tavaliselt tehastes. Esiteks painutatakse rauatoru nõutavasse kuju mehaaniliste seadmete abil ja seejärel sisestatakse takistusjuhe raudtorusse, millele järgneb keevitusprotsess. Põleti peab töötlema ja tootma komponente nagu põlemiskamber ja otsik, ning keevitada need seejärel.

Viies samm on kesta tootmine. Kest on tavaliselt valmistatud lehtmetallist ja lehe vajaliku kuju ja suuruse lõikamiseks on vaja nihkemasinat. Seejärel painub leht küttekeha koore moodustamiseks plaadi painutamismasina abil. Selles protsessis tuleks koore kvaliteedi tagamiseks tähelepanu pöörata lehe paindenurgale ja kumerusraadiusele.

Pärast ülaltoodud sammude lõpuleviimist järgneb kokkupanek ja keevitus. Kõigepealt monteerige kütteelement ja ääriku ühenduse osad kooresse ja asetage need. Seejärel kasutage keevitusprotsessi erinevate komponentide keevitamiseks, et tagada küttekeha struktuurne stabiilsus ja hea tihendamine. Tehke jõudluse testimine ja kontroll. Küttekeha projekteerimisnõuete kohaselt teostage rõhutakistuse test, lekketesti jne. Samal ajal kontrollitakse ääriku küttekeha välimuse kvaliteeti ja funktsionaalset jõudlust, et tagada toodetud küttekeha vastavus kujundusnõuetele ja klientide vajadustele.