Sepistamise stantsikütte ahju vaba sepistamine:
Jäta sõnum
Sepistamise stantsikütte ahju vaba sepistamine:
Toode on lihtsa kujuga ning on otse sepistatud ja moodustatud hõõrdepressiga. Vaba sepistamise täpsus ei ole kõrge ja kuju on lihtne. Sepise kuju ja suuruse tagab üldjuhul operaator, kasutades üldtööriistu. Neid kasutatakse peamiselt ühes tükis väikese partii tootmiseks. Suurarvutite suurte sepistete valmistamiseks on vaba sepistamine endiselt ainus tõhus meetod. Tasuta sepistamiseks on vaja sepistamise kõrget tehnilist taset, halbu töötingimusi ja madalat tootmise efektiivsust.
Süsinikusisalduse suurenemine sepistamisahjudes:
Sepised, mida kuumutatakse õliahjuga, süsinikusisaldus pinnal või selle osal suureneb ilmselgelt ja kõvadus. Karbureeritud kihi süsiniku massiosa võib ulatuda umbes 1% -ni ja lokaalne punkt isegi ületab 2%, mille tulemuseks on ledeburiidi struktuur ja süsiniku suurenemine. Mõne paksus on 1.5-1,6 mm. Kui toorik kuumutatakse õliahjus, ei saa kahe düüsi pihustusala täielikult põletada või düüsid on halvasti pihustatud ja pihustavad õlipiisku, mis põhjustab sepise pinnal süsiniku suurenemist. Karbureeritud sepiseid on lõikamisel lihtne lüüa.
Sepistamisstantsi kütteahju dekarburiseerimine:
Terase pinnakihi fosforisisaldus on ilmselgelt madalam kui sees ja kõvadus on nõutavast madalam. Suure võimsusega struktuuri pinnakihis väheneb tsementiidi kogus. Suure süsinikusisaldusega terase kuumutamisel oksüdeerivas atmosfääris on kõrge ränisisaldusega terast kõige lihtsam dekarburiseerida. Terase pinnal olev süsinik oksüdeerub kõrgel temperatuuril. Karburiseerimiskihi sügavus on 0.01-0,6 mm, olenevalt terase koostisest, ahjugaasi koostisest, temperatuurist ja kütteaja pikkusest. Karburiseerimine vähendab osade tugevust ja väsimust ning nõrgestab kulumiskindlust.
www.superbheater.com
