Kahe kruviga keermega elementide funktsioonid ja funktsioonid

1, kruvi segmenteerimine ja funktsioon
1.1. Kaksikkruvi segmenteerimine:
Tavaliselt jaguneb see viieks osaks: transpordisektsioon, sulatussektsioon, segamise sektsioon, väljalaskeosa ja homogeniseerimissektsioon:
1. Transpordisektsioon, materjalide transportimine ülevoolu vältimiseks;
2. sulatussektsioon, mis sulatab täielikult ja algselt homogeniseerib materjalid läbi soojusülekande ja hõõrdumise;
3. Segamisosa täpsustab ja ühtlustab veelgi materjalikomponentide suurust, et moodustada ideaalne struktuur, võttes arvesse jaotuse ja dispersiooni segamisfunktsiooni;
4. Väljalaskeosast väljub veeaur, madala molekulmassiga ained ja muud lisandid.
5. Homogeniseerimise (mõõtmise) sektsioon, transport ja survestamine, teatud rõhu loomine, stantsi suudmes oleva materjali teatud tihedus ja edasine segamine, et lõpuks saavutada sujuva ekstrusiooni ja granuleerimise eesmärk.
1.2. Jaotamise (jaotamise) ja detsentraliseeritud segamise erinevus
Peamine erinevus nende kahe vahel on see, et jaotumine saavutatakse pinge kaudu, dispersioon aga stressi kaudu.
1. Jaotumine ja segamine muudavad sulandi lõhenemiseks ja rekombinatsiooniks ning iga komponendi ühtlaselt jaotumiseks ruumis, mis saavutatakse peamiselt nihke ja vooluga eraldumise, pinge (surumine ja paisumine tekivad vaheldumisi), moonutuste, vedeliku aktiivsuse ümberorienteerimise all. , jne.
2. Dispersioon ja segamine, mis võivad komponendid osakesteks purustada või kahe kokkusobimatu komponendi suuruse nõutavasse vahemikku viia, sõltuvad peamiselt nihkerõhust ja pikenduspingest.
1.3. Keermestatud edastuselement
1. Esitus: näiteks "56/56" transpordiplokk, endine "56" juhtulatus on 56 mm ja teine ​​"56" viitab pikkusele 56 mm;
2. Suur edumaa viitab helikõrgustele 1,5D~2D;
3. Väike plii viitab kõrgusele umbes 0.4D;
4. Selle rakendusseadus: pliisisalduse suurenemisega suureneb kruvi ekstrusiooni kogus, väheneb materjali viibimisaeg ja väheneb segamisefekt;
5. Suure juhtkruvi ja transportimise korral on kasulik väljundit suurendada; Termotundlik polümeer, lühendab viibimisaega ja vähendab lagunemist; Väljalaske asukoht valitakse (valitud on ka madal soon), et suurendada pindala, mis soodustab heitgaasi ja lendumist;
6. Valitakse keskmine juhtkruvi ja segamine on põhiosa ning erinevate töösektsioonide kombinatsiooni vähendatakse järk-järgult, mida kasutatakse transportimiseks ja survestamiseks;
7. Valige juhud, kus kasutatakse väikest plii niiti, mida tavaliselt kombineeritakse järk-järgult, ning kasutatakse sektsiooni transportimiseks ja doseerimissektsiooni homogeniseerimiseks rõhu suurendamiseks ja sulamise parandamiseks; Parandage segamisastet ja ekstrusiooni stabiilsust.
2, segamiselement
Seal on kaks põhikategooriat: "K"-seeria (sõtkumine) ja "M"-seeria (hambuline)
2.1. "K" seeria
Esitus: näiteks K45 kraad /5/56 (KB45/5/56) kuulub nihkeplokki, "K" tähistab viilu nihkeplokki, "45 kraadi" tähistab detaili koostu nurka, "5" tähistab kokku 5 tükki, "56" viitab pikkusele 56 mm ja kruvi serva laius on 56/5=11,2 mm),
Selle parameetrid:
Suund, sealhulgas edasi- ja tagasikäik. Vastupidine pöörlemine (vasak pöörlemine) takistab materjalide kohaletoimetamist, pikendab aega, suurendab täitmisrõhku ja parandab oluliselt segamisefekti.
Nurk, tavaliselt jagatud "30 kraadi, 45 kraadi, 60 kraadi ja 90 kraadi", selle funktsioon ja mõju:
Edasisuunas vähendab kaldenurga suurendamine ülekandevõimsust, pikendab viibimisaega ja parandab segamisefekti, kuid seda tõenäolisem on leke. Jaotatud segamise ja hajutatud segamise korral on hajutatud segamine tõhusam suurema nurga korral ja hajutatud segamine on 45 kraadi. Aeg on hea, järgneb 30 kraadi, halvim on 60 kraadi.
Vastupidises suunas nurga suurendamine vähendab polümeeri efektiivset piirangut, kuid seda suurem on lekke tõenäosus.
Kruvi serva laius on üldiselt 7 mm, 11 mm, 11,2 mm, 14 mm, 19 mm jne. See on üks olulisemaid parameetreid lõikesuuruse ja segamissuuruse mõõtmiseks. Mida suurem on laius, seda suurem on nihkejõud, seda väiksem on segamine; Mida väiksem on laius, seda väiksem on lõige, seda suurem on segu. Hajutatud segamise ja hajutatud segamise korral väheneb hajutatud segamise efektiivsus laiuse suurenemisega, hajutatud segamise efektiivsus aga laiuse suurenemisega; Mida väiksem on laius, seda suurem on materjali aksiaalse efektiivse voolu ja radiaalse efektiivse voolu suhe.
Peade arv jaguneb üldiselt ühepealiseks, kahepealiseks ja kolmepealiseks.
Selle mõju:
Edasisuunas, mida väiksem on peade arv, seda suurem on väljapressimise ülekandevõime, seda suurem on pöördemoment ja seda paremad on segamisomadused, kuid seda väiksem on nihkeefekt.
Vastupidises suunas, mida väiksem on peade arv, seda väiksem on ekstrusiooni transpordivõime ja seda paremad segamisomadused.
Kahepealist niiti saab ekstrudeerida peamiselt ühtlase kuumutamise ja lühikese pikkusega ning hea isepuhastuvusega (tavaliselt kasutatav).
Kolmepealine niit saab paindlikult valida materjali rõhu ja temperatuuri jaotuse masina nurgas, stabiilse kiulisandiga, hea väljalaskepinna uuendamise efektiga, kuid väikese võimsusega.
2.2. "M" seeria
Hambakujulist segamiselementi kasutatakse peamiselt materjalivoolu segamiseks ja materjalide homogeniseerumise kiirendamiseks. Mida rohkem hambaid, seda tugevam on segu. Siiski pöörake kasutamisel tähelepanu suure nihkejõu hävitavale mõjule. Seal on peamiselt ZME, TME ja SME.
TME, mida rahvasuus tuntakse hamba läbimõõduga ketta elemendina, on kõige varasem hambakuju segav element ning sellel puudub positiivne ja negatiivne edasiandmisvõime. Erinevaid materjalide segamisrežiime saab aga kujundada erinevate hammaste kuju, positiivse, negatiivse ja sirge nurga kaudu. Välismaiste raamatute järgi annab TME element erinevate materjalide jaoks kõige spetsiifilisema pinna. TME elemendil on suurepärane külgmine segamisvõime, mis on sama mis ZME elemendil, kuid sellel puudub isepuhastusfunktsioon;
ZME element on TME elemendi täiendus. Sellel on teatav tagurpidi transpordivõime, kuid see on väga nõrk. Selle funktsioon on põhimõtteliselt sama, mis TME elemendil, kuid sellel on isepuhastuv funktsioon. Puuduseks on see, et seda on raske paigaldada.
SME element on tegelikult tavaline edastuselement, mille kruvi serval on lekkesoon, millel on positiivne ülekandevõime ning mille eeliseks on aksiaalne jaotus- ja segamisvõime.
Üldiselt on termoplastilisel vulkaniseeritud kummil ja leegiaeglustaval termoplastsel elastomeeril kruvide kokkupanemisel väga kõrged nõuded. Termoplastsest vulkaniseeritud kummist TPV kruvikoostu jaoks on vaja EPDM-i kruvikomponentide joondamiseks, hajutamiseks ja jaotamiseks vulkaniseerimise ajal. Kui kruvi komponendid pole õigesti seadistatud, on TPV pind kare ja sellel on isegi osakesi. Leegiaeglustavat termoplastset elastomeeri on väga raske hajutada, kuna on vaja lisada palju leegiaeglusteid, eriti neid, mille võrgusilma suurus on väga suur. Kui nihkejõud on liiga tugev, lagunevad leegiaeglustid, mistõttu on vaja piisavalt kogemusi, et kruvikoost vastaks vastava leegiaeglusti valemile.