Ohud, mis on põhjustatud ülemäärasest süsiniku sadestumisest kuuma jooksva termopaari sondile
Jäta sõnum
Kuuma kanaliga süsteemide pikaajalisel{0}}töötamisel tekitab plastiksulatus paratamatult kõrgel temperatuuril lagunemisjääke ja järk-järgult moodustub termopaarsondide pinnale kõva süsiniku ladestus. Liigne kogunenud süsiniku ladestumine on nähtamatud varjatud ohud temperatuuri reguleerimise töös, mis toob kaasa rea negatiivseid mõjusid temperatuuri mõõtmise täpsusele, temperatuuri reguleerimise stabiilsusele, toote vormimise kvaliteedile ja andurielementide kasutuseale. Esiteks moodustavad paksud süsiniku ladestused mõõtepea pinnale tiheda soojusisolatsioonikihi, mis pärsib tõsiselt normaalset soojusjuhtivuse efektiivsust. Kuuma kanalisatsiooni voolukanalis olevat soojust ei saa sondi kaudu kiiresti sisemise anduri südamikujuhtmele üle kanda, mille tulemuseks on tõsine temperatuuri mõõtmise viivitus. Termopaari poolt tagasi antav temperatuuri väärtus on alati madalam kui voolukanali tegelik sisetemperatuur. Temperatuuriregulaator suurendab pidevalt kuumutusvõimsust temperatuuri kompenseerimiseks valede andmejuhiste korral, mille tulemuseks on lokaalse sulatise nähtamatu ülekuumenemine kuuma kanalisatsiooni sees, mis võib väga kergesti põhjustada plastikust tooraine termilist lagunemist, värvimuutust ja materjali kõrbemist ning tekitada otse defektseid tooteid, nagu mustad laigud ja kollased jooned valmistoodete pinnal. Teiseks häirib süsiniku sadestumise kogunemine süsteemi tavalist konstantse temperatuuri reguleerimise loogikat. Ebaühtlase süsiniku sadestumise paksuse tõttu igas temperatuuritsoonis erinevatel termopaarsondidel on iga mõõtepunkti temperatuuri viivitusaste erinev, mille tulemuseks on kogu kuuma voolukanali voolukanali tasakaalustamata temperatuurijaotus. Iga haruvoolu sulamisviskoossus on ebaühtlane ning täitmiskiirust ja rõhku ei saa süstimisprotsessis ühtlustada, mis põhjustab kergesti ebastabiilse toote suuruse, õõnsuste suure kaalu erinevuse, deformatsiooni deformatsiooni ja muid kvaliteediprobleeme ning mõjutab tõsiselt partiitoodangu konsistentsi. Kolmandaks kiirendab{10}}süsinikmustuse pikaajaline katmine termopaaride vananemist ja kahjustumist. Süsinikuladestused söövitavad aeglaselt sondi välimist oksüdatsioonivastast kaitsekihti, söövitavad järk-järgult sisemist metallmaatriksit, põhjustavad mõõtepea hõrenemist ja deformeerumist ning vähendavad konstruktsiooni tugevust. Samal ajal suurendab süsiniku sadestumisest moodustunud pikaajaline-kõrgetemperatuuriline-suletud keskkond termopaari sisemist soojuskoormust, kiirendab termoelektrilise potentsiaali triivi, muudab täpsuse kiiremaks ja lühendab oluliselt sensorelemendi stabiilset töötsüklit. Lisaks raskendab liigne süsiniku ladestumine ka hilisemat seadmete hooldust. Kõvenenud süsinikmustust on raske põhjalikult eemaldada ja pikaajaline{18}}kogunemine põhjustab ka kohalike väikeste voolukanalite ummistumise, mis mõjutab sulatise sujuvat voolamist. Seetõttu peavad ettevõtted koostama regulaarsed sondide puhastusplaanid, eemaldama põhjalikult pinnasüsiniku lademed koos masina seiskamise hooldusega, optimeerima tootmisparameetreid, et vähendada materjali viibimisaega, oluliselt aeglustada süsiniku ladestumise kiirust, tagama, et termopaarid säilitaksid tõhusa ja täpse temperatuuritundliku seisundi ning kõrvaldama erinevad süsiniku sadestumisest tingitud kvaliteedi ja seadmete varjatud ohud.
