Kuumjooksja hallituse kuumutamine, milline meetod on parem?

Milline meetod on hallituse kuuma jooksja soojendamiseks parem?

Vormi kuumutamine tagab, et plastsulavusel on hallituse õõnsuses hea voolavus. Seetõttu mõjutab hallituse temperatuur otseselt töödeldava toote vormimist, kvaliteeti ja jõudlust.

Kuum jooksja on kuumutuskomponent, mida kasutatakse süstimisvormides, et süstida sulatatud plastist osakesi hallituse õõnsusesse. Jooksjat nimetatakse ka jooksjata jooksjaks. Runneri ja jooksja kuumutamise kaudu hoitakse jooksja selle lõigu plastikust süstemasina düüsist õõnsuse sissepääsuni sula olekus, nii et vormi avamisel tuleb välja võtta ainult plastikust osa, ilma et see võtaks jooksja ja jooksja kondensaadi välja. See mitte ainult ei lühenda vormimistsüklit, säästab tooraineid, parandab oluliselt tootmise tõhusust ja vähendab kulusid, vaid tagab ka süstimisrõhu ülekandumise jooksjas. Teatud määral ületab see plastosade ebapiisava kokkutõmbumise kompenseerimise põhjustatud mõlke ja kokkutõmbumise puudused.

Kuumad jooksuvormid on uhiuus struktuur, võrreldes traditsiooniliste vormide või kolme plaadiga vormide abil. Kuumad jooksjad koosnevad tavaliselt kuumadest pihustitest, peakollektoritest, temperatuurikontrolli kastidest ja lisaseadmetest. Hallituse soojendamiseks on aga palju võimalusi, sealhulgas otsene küte elektriliste küttetorude, aurukütte, elektromagnetilise kuumutamise ja termilise õli kuumutamisega. Milline küttemeetod on sobivam, sõltub konkreetsest rakenduskeskkonnast.

Seal on kaks tavaliselt kasutatavat kuumutusmeetodit, üks on elektriline kuumutamine ja teine ​​on soojusööde vormi edastamine, sageli kasutades kuuma vett või kuuma õli kuumutamiseks. See küttemeetod on mugavam ja odavam. Kui süstemasin on varustatud hallituse temperatuuri kontrolleriga, on see mugavam ka soojussöötme temperatuuri reguleerida.

Vormi elektrisoojenduses on kasutatud kahte tüüpi elektrilise kütteseadmeid, üks on vastupidavuse kuumutamine ja teine ​​on induktsiooni kuumutamine. Induktsiooni kütteseade on keeruline struktuur ja suur maht. GSM -vormivad vormid peaaegu kõik kasutavad takistuse kuumutamist. Vormi kuumutamiseks seatakse vormi või sisemusse elektrilisi küttekomponente.

Üldiselt kasutatakse elektri kuumutamist vormide jaoks, mis peavad pakkuma piisavat soojusenergiat ja millel on kõrge temperatuuriga nõuded, näiteks termosettimise plastvormid ja kuumade jooksjate vormide kuumade jooksjate taldrikud. Vormi ühtlase kuumutamise saavutamiseks, vormimise temperatuurinõudete tagamiseks ja elektrilise kuumutusvõimsuse kadu vähendamiseks, on elektriküttesüsteemi kujundamisel elektrikütte eelised suure temperatuuri reguleerimisvahemiku eelised, lihtne paigaldamine, lihtne hooldus, puhas, reostusvaba ning suur tõhusus ja energiasääst. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt.

Vormi tüübid elektrilised küttetorud

Ühepeaga elektrilised küttetorud, kahepeaga elektrilised küttetorud, vedrukütte mähised, elastsed ja deformeeruvad elektrilised küttetorud.

Üldiste sissepritsevormide korral kasutatakse tavaliselt ühe otsaga elektrilisi küttetorusid.

Elektriline küttetoru juhtimismeetod

Sisemine juhtimine juhitakse elektrilise küttetoru seest välja ja plii pole kerge murda, kuid kulud on kõrge.

Elektrilist küttetorust ulatuv väline plii klemmi tihvt keevitatakse kõrge temperatuuriga pliiga, mille hind on suhteliselt madal ja laialdaselt kasutatav.

Kuidas kasutada hallituse elektritoru

Sisestage tüüp

Mähise tüüp

Varrukatüüp

Kuum jooksja hallitus

Kollektor on kuuma jooksja süsteemi keskne komponent. Kollektor on hallitus, millel on mitu õõnsust või mitme söötmispunkti. See jaotab põhikanali otsikust ülekantava plastsula iga sissepritsepunkti otsiku kaudu läbi kollektori. Kollektor võib muuta hallituse õõnsuse ühtlaselt täidetud, plastvool tasakaalus ja süsteem kuumutataks. Kollektorite seeria sisaldab X-tüüpi, H-tüüpi, I-tüüpi, Y-tüüpi ja K-tüüpi.

Kuuma jooksja kollektori soojendamiseks on kaks võimalust

Üks on sisemine kuumutamine, see tähendab voolukanali küttevarda seadmist, et kuumutada plastiku voolukanali seest. Teine on väline kuumutamine, mis üldiselt avab voolukanaliga paralleelse suuna kütteava, sisestab küttevarda või paigaldab kütterõnga ja soojendab voolukanalit voolukanali välisküljelt. Võrreldes nende kahe meetodiga, on sisemisel kuumutamismeetodil suurem soojuslikku efektiivsust, kuid kuumajooksja süsteemis on lihtne põhjustada lokaalset ülekuumenemist ja suurendada sula voolutakistust; Kuigi väline küttemeetod ei põhjusta kohalikku ülekuumenemist ja voolutakistus jooksjal on väike, on jooksjat lihtne töödelda, kütteseadet on lihtne osta ja hooldus on mugav, kuid küttetõhusus on madal.

Kuumad pihustid jagunevad

Avatud kuumad düüse ja nõelventiili kuumad pusled. Kuna kuuma düüsi vorm määrab otseselt kuuma jooksja süsteemi ja vormi valmistamise,

Seetõttu jaguneb kuumjooksja süsteem sageli vastavalt avatud kuuma jooksja süsteemiks ja nõelventiili kuumjooksja süsteemiks. Üldiselt kasutatakse vedrukütte mähiseid ja elastseid deformatsioonitorusid.

Kuumade jooksjate vormide eelised

Säästke tooraineid, vähendage kulusid, lühendage vormimistsüklit, parandage masina efektiivsust, parandab toote pinna kvaliteeti ja mehaanilisi omadusi, parandada sissepritsevormidega toodete pinna esteetikat ja võib majanduslikult vormis ühe tooteväravatega tooteid vormida. Mitme õpnisusega vormide vormitud osade kvaliteet on ühtlane ja automatiseerimise aste on paranenud.

Kuid iga uuenduslik tehnoloogia toob eeliseid, kuid sellel on ka puudused ning kuumjooksja hallituse tehnoloogia pole erand

Kuumade jooksjavormidega on keerulised struktuurid, suured kulud, kõrged hoolduskulud ja vajavad enne tooteprotsessi stabiilset käivitamiseks teatud palju aega