Metalli elektrotermilise toru galvaniseerimise kuumtöötlemismeetod

Metalli elektrotermilise toru galvaniseerimise kuumtöötlemismeetod

See meetod võimaldab materjalide sulamist või termilist difusiooni kõrgel temperatuuril, moodustades tooriku pinnale katte. Peamised meetodid on järgmised:

(1) Kuumplaatimine

Protsessi, mille käigus metallist toorik asetatakse sulametalli, et moodustada selle pinnale kate, nimetatakse kuumtsinkimiseks, näiteks kuumtsinkimiseks, kuumalumiiniumiga katmiseks jne.

(2) Termiline pihustamine

Sulametalli pihustamist ja selle töödeldava detaili pinnale kattekihi moodustamiseks pihustamist nimetatakse termiliseks pihustamiseks, nagu tsingi termiline pihustamine, alumiiniumi termiline pihustamine jne.

(3) Kuumstantsimine

Metallfooliumi kuumutamise ja pressimise protsessi töödeldava detaili pinna katmiseks, moodustades kattekihi, nimetatakse kuumstantsimiseks, näiteks kuumstantsimiseks alumiiniumfooliumiks.

(4) Keemiline kuumtöötlus

Protsessi, mille käigus töödeldav detail puutub kokku keemilise ainega, kuumeneb ja annab elemendi kõrgel temperatuuril tooriku pinnale siseneda, nimetatakse keemiliseks kuumtöötlemiseks, nagu nitridimine, karburiseerimine jne.

(5) Kattekeevitus

Keevituskihi moodustamist töödeldava detaili pinnale ladestunud metalli keevitamise teel nimetatakse kattekeevituseks, näiteks kulumiskindlate sulamite kattekeevitamiseks.

Vaakummeetod

See meetod on materjali gaasistamise või ionisatsiooni tellimise protsess, mis sadestub töödeldava detaili pinnale kõrgvaakumis, moodustades katte. Peamine meetod on.

(1) Füüsiline aurustamine-sadestamine (PVD)

Vaakumtingimustes metalli aurustamist aatomiteks või molekulideks või selle ioonide ioonideks muutmist ja nende otsest sadestamist töödeldava detaili pinnale katte moodustamiseks nimetatakse füüsikaliseks aur-sadeseks. Sadestunud osakeste kiir tuleneb mittekeemilistest teguritest, nagu aurustamine, pihustamine, ioonplaat jne.

(2) Ioonide implanteerimine

Erinevate ioonide süstimist tooriku pinnale kõrgepinge all, et muuta selle pinda, nimetatakse ioonide implanteerimiseks, näiteks boori süstimiseks.

(3) Keemiline aurustamine-sadestamine (CVD)

Madalrõhul (mõnikord ka atmosfäärirõhul) toimuvate gaasiliste ainete keemiliste reaktsioonide tõttu töödeldava detaili pinnale tahke sadestamise kihi moodustumist nimetatakse keemiliseks aur-sadeseks, näiteks ränioksiidi, räninitriidi aursadestamine jne.

Muud meetodid

Peamiselt mehaanilised, keemilised, elektrokeemilised ja füüsikalised meetodid. Peamised meetodid on järgmised:

(1) Maalimine

Värvi (orgaanilise või anorgaanilise) värvi kandmist tooriku pinnale katte moodustamiseks nimetatakse värvimiseks, näiteks pihustamine või pintsliga pintseldamine.

(2) Löökplaat

Tooriku pinnale kattekihi moodustamise protsessi mehaanilise löögiga nimetatakse löökplaadistamiseks, näiteks lööktsinkimiseks.

(3) Pinnatöötlus laseriga

Tooriku pinna kiiritamist laseriga selle struktuuri muutmiseks nimetatakse laserpinnatöötluseks, näiteks laserkarastamiseks, laseri ümbersulatamiseks jne.

(4) Superkõva membraanitehnoloogia

Toorikute pinnale füüsikaliste või keemiliste meetodite abil ülikõva kile valmistamise tehnoloogiat nimetatakse ülikõva kile tehnoloogiaks. Nagu teemantkiled, kuupboornitriidkiled jne.

(5) Elektroforees ja elektrostaatiline pihustamine

1. Elektroforees

Töödeldav detail asetatakse elektroodina juhtivasse vees lahustuvasse või vees emulgeeritud kattesse, moodustades vooluringi teise kattes oleva elektroodiga. Elektrivälja toimel on kattelahus dissotsieerunud laetud vaiguoonideks, kus katioonid liiguvad katoodi ja anioonid anoodi poole. Need laetud vaiguioonid koos adsorbeeritud pigmendiosakestega elektroforeesivad töödeldava detaili pinnale, moodustades katte, mida nimetatakse elektroforeesiks.

2. Elektrostaatiline pihustamine

Protsessi värvikile saamiseks, suunates pihustatud negatiivselt laetud värviosakesi positiivselt laetud tooriku poole kõrgepinge alalisvoolu elektrivälja toimel, nimetatakse staatiliseks pihustamiseks.

www.superbheater.com