Kuidas karastustemperatuur mõjutab H13 materjali kõvadust?
Jäta sõnum
H13 materjali kõvadust mõjutab suuresti temperatuur: temperatuuril alla 550 kraadi on kõvadus kõrge, kuid rabe; temperatuuridel üle 600 kraadi langeb kõvadus järsult. Kõvaduse stabiliseerimiseks ohutus kasutusvahemikus 48–52 HRC on optimaalne karastamistemperatuur 550–600 kraadi.
1. Seos kõvaduse ja karastustemperatuuri vahel
Temperatuurivahemik Karastamine
Kõvaduse muutumise suund
Mõju omadustele ja mikrostruktuurile
<550°C
High hardness (>52 HRC)
Suur rabedus, osaline martensiidi karastamine, ebapiisav jääkpinge vabastamine ja suur pragunemise oht
550–600 kraadi (soovitatud)
Kõvaduse stabiilsus 48–52 HRC juures
Suur tugevus ja tugev sitkus koos ühtlase mikrostruktuuriga ja täielikult vabastatud pingega üle 600 kraadi
Kõvadus väheneb kiiresti (<48 HRC)
Vähendatud tugevus ja kulumiskindlus, maatriksi pehmendamine ja karbiidi karestamine
Praktiline rakendus: Wuhani vormitehased kasutavad hästi-tuntud meetodit, mida nimetatakse karastamiseks 580 kraadi ±5 kraadi × 2 tundi × 2 korda, mõõdetud kõvadus püsib 49–51 HRC juures.
2. Temperatuurimuutuste mõju partii konsistentsile
Vormi kasutusea püsivust võib mõjutada kõvaduse nihe 1–2 HRC, mis on põhjustatud ±10 kraadisest erinevusest;
Localized soft spots or hard areas can develop from extreme hardness variances (>2 HRC) samas toorikute partiis, mis on põhjustatud ahju temperatuurikõikumistest üle ±10 kraadi;
Sisemine pinge kontsentratsioon võib tuleneda ebavõrdsest mikrostruktuuri muutusest, mis on põhjustatud kontrollimatust kütte- ja jahutuskiirusest.
Juhtumiuuring: H13 kollektorplaatide partii keskmine kõvadus oli 53,2 HRC, kuna tegelik temperatuur oli 15 kraadi oodatust madalam karastusahju temperatuuriregulaatori anduri triivi tõttu. Viie tööpäeva jooksul purunes kaks tükki.
3. Juhtpunktid ja optimeerimissoovitused
Kui kasutate PID{0}}juhitava temperatuuriga ahju, veenduge, et erinevus tegeliku ja seadistatud temperatuuri vahel oleks väiksem või võrdne ±5 kraadiga.
Mitme -punkti temperatuuri mõõtmise kontrollimine: temperatuuri ühtluse tagamiseks seadke temperatuuri mõõtmise punktid ahju erinevatesse kohtadesse;
Tehke kaks karastusringi: pinge tagasilöögi vältimiseks jahutage pärast esimest karastamist ümbritseva õhu temperatuurini;
Ahju temperatuurikõverate säilitamine: protsessi jälgitavuse tagamiseks säilitage iga ahju kohta põhjalikud kütte- ja jahutusandmed.
"Täpne temperatuur, piisav arv tsükleid ja andmete arhiveerimine" on ohutusstandardid, mis tagavad, et iga H13 tooriku partii töötab töökindlalt.







