Kuidas suure vooluhulga sulamine mõjutab termopaari kasutusiga Hot Runneris

Survevalu tootmisliin kasutab sageli suure-voolu sulatustranspordi režiimi, et toota suure-mahuga plastosad, õhukeseseinalised-kiirtäidised ja suuremahulised-mitmeõõnsused{4}}tooted. Kuuma kanalisatsiooni voolukanali sisesein ja kõik sisseehitatud{6}}abikomponendid kannatavad tugeva hõõrdumise, hõõrdumise ja kiire kuumuse mõju all, kuna plastisulam voolab sellest läbi väga suure kiirusega. Nende hulgas on voolukanali lähedusse paigutatud kuuma kanaliga termopaare pika aja jooksul otse suurel kiirusel voolav sula{8}}mõjutatud ning nende kogu kasutusiga ja sisemine konstruktsiooni olek erinevad suuresti tüüpiliste madala vooluhulga tootmisseadete omadest.

Pidev hõõrdumine ja hõõrdumine termopaari sondi pinnal on suure -voolu sulamise kõige ilmsem mõju. Sulatus sisaldab kiirel voolamisel väikseid tahkeid täiteosakesi, pigmendipulbrit ja ringlussevõetud materjalide peeneid saasteaineid. Koos kiire -sulatusvooluga hõõruvad need kõvad väikesed osakesed pidevalt ja puutuvad kokku termopaari sondi pinnaga. Sondi pinnal olev sile kaitsesulamikiht kulub pika ja pideva küürimise tõttu lõpuks maha, mis põhjustab ka kulumiskriimustusi ja karedaks pinda, hävitab sondi esialgse korrosioonikindluse ja kõrgel temperatuuril{5}}oksüdeerumise ning kiirendab anduri otsa vananemist ja oksüdeerumist.

Sondi pinna soojusjuhtivuse homogeensus on kahjustatud kulumisastme kasvades, temperatuuri mõõtmise viga järk-järgult suureneb ja termopaari üldine kasutusiga väheneb oluliselt. Kõval täiteainel on tugevam lõikamis- ja küürimisvõime, eriti klaaskiu ja mineraalpulbriga täidetud modifitseeritud plastide valmistamisel, ning termopaari sondi kulumiskahjustuse kiirus on oluliselt kiirem kui tavalistes puhta plasti tootmise tingimustes.

Teiseks, kitsas voolukanalis ja temperatuuri mõõtmisava lähedal põhjustab kõrge -voolu sulamine märgatava nihkega hetkelise temperatuuri hüppe. Termopaari sondi lokaalne asend kogeb sageli kiireid temperatuurimuutusi, mis on tingitud äkilisest kohalikust kõrgest temperatuurist, mis on põhjustatud olulisest nihkehõõrdumisest. See korduv hetkeline kõrge -temperatuuri kokkupõrge paneb anduri sisetemperatuuri mõõtva sulamist südamiku juhtme pikema aja jooksul vastu pidama vahelduvale termilisele pingele, põhjustab kergesti metalli sisemist väsimust, hävitab stabiilse termoelektrilise muundamise ning põhjustab varajase temperatuuri triivi ja termopaari jõudluse nõrgenemise.

Lisaks hõlbustab kiirelt voolav -sulam saasteainete kogumist ja hoidmist termopaari paigaldusava pilu lähedal. Need saasteained surutakse suurema tõenäosusega suure-voolu mõjul sondi ja augu seina vahel olevasse kinnituspilusse, mille tulemuseks on tihendatud mustuse ja süsiniku ladestused, mis mitte ainult ei halvenda soojusjuhtivust ja temperatuuri mõõtmise täpsust, vaid raskendavad ka hilisema anduri lahtivõtmist ja põhjustavad varjatud konstruktsioonikahjustusi.

Temperatuurimõõteelementide valimisel, paigaldamisel ja igapäevasel hooldamisel tuleb kasutada sihipäraseid optimeerimismeetodeid, et tõhusalt vähendada suure{0}}voolu sulamise negatiivset mõju kuuma kanaliga termopaaridele ja pikendada nende tegelikku kasutusiga. Tugiandurite valimisel tuleks eelistada kõrge-kulumiskindlast-sulamist kestaga termopaare, millel on pinnakõvastus. Tugevdatud välimine kaitsekiht võib märkimisväärselt vähendada pinna kulumise kiirust ning talub edukalt suurel-kiiretel sulamisel tekkivat hõõrdumist ja osakeste hõõrdumist.

Optimeerige voolu suunav radiaan termopaari paigalduskoha lähedal voolukanali ja temperatuuri mõõtmise aukude konstruktsiooniplaanis. Vältige sulatise otsest löömist sondi suurel kiirusel vertikaalselt, muutes otselöögi sujuvaks paralleelseks vooluks, et vähendada hõõrdumist. Vältige pikaajalist-ülikiire-läveta ülikiire voolu toimimist, kontrollige õiglaselt sulavoolu kiiruse piirväärtust tegeliku tootmisprotsessi ajal ning leidke tasakaal tarvikute kaitse ja tootmise tõhususe vahel.

Eemaldage regulaarselt andurid, et kontrollida pinna kulumisastet, poleerige ja puhastage sondi pind koheselt, vahetage eelnevalt välja tugevalt kulunud ja triivinud termopaarid ning lühendage sobivalt termopaaride regulaarset kontrolli- ja kalibreerimistsüklit suure vooluhulgaga tootmisliinidel. Samaaegselt minimeerida-sisemiste kõvade lisandite kogunemist, optimeerida sisemise voolukanali puhastustsüklit ja vähendada oluliselt sulatise hõõrdumise allikat.

Suure -voolu sulamise kuuma kanaliga termopaaridele tekitatud kahjustusi saab tõhusalt minimeerida, andurite stabiilset temperatuuri mõõtmise tulemuslikkust saab säilitada pikema aja jooksul ning kõrge -tõhusa ja kõrge -voolukindla survevalu tootmise stabiilse töö nõudeid saab täielikult rahuldada, kombineerides kõrge {-struktuurse tootevaliku,{4}}kulumise ja teadusliku igapäevase hoolduse.