Kui palju mõjutab küttetraadimaterjal elektrilise küttetoru kasutusajale?
Jäta sõnum
Küttetraadi materjal on võtmetegur, mis mõjutab elektrilise küttetoru . kasutusaega erinevatel materjalidel on erinevused kõrge temperatuuri takistuses, oksüdatsioonitakistuses, korrosioonikindlus, mehaaniline tugevus jne ., järgmiselt:
Kõrge temperatuurikindlus
Nikkel-kroomisulam: nagu CR20Ni80 ja muud mudelid, millel on kõrge sulamistemperatuur, saab pikka aega stabiilselt töötada kõrgel temperatuuril 1000 kraadi - 1200 kraad . selle kristallstruktuur on suhteliselt stabiilne kõrgetel temperatuuridel stabiilne, ja see ei ole hõlpsasti soojuse tegemine ja see ei suuda termilise stressiga tegelev ja praguneda, nii et see on efektiivsusega. toru .
FE-CR-Aluminium sulam: esindatud {0 CR25AL5, on ka sulamistemperatuur suhteliselt kõrge, üldiselt umbes 1300 kraadi ., kuid selle tugevus kõrgel temperatuuril on pisut madalam kui nikkel-kroomisulamisulamil ., kui see on kõrgel temperatuuril. Elektrikütte torust ., kui seda kasutatakse keskmise temperatuuri keskkonnas (800 kraadi - 1000 kraad), võib see siiski säilitada head jõudlust ja pika eluiga .
Molübdeenide traadi ja volframtraadi: nende kahe materjali sulamistemperatuur on äärmiselt kõrge, kuna molübdeeni traadi sulamistemperatuur on umbes 2620 kraadi ja volframtraadi sulamistemperatuur on koguni 3410 kraadi .. Neid kasutatakse sageli kõrgete temperatuuride ja muude temperatuurinõuetega, mis on sageli kõrgel temperatuuril ja muudes kohtades, mis on kõrgel temperatuuril ja mujal, 40-ndates kohtades. Pikk tööelu ., kuid neid oksüdeeritakse kergetel temperatuuridel ja neid tuleb tavaliselt kasutada vaakum- või inertse gaasi kaitse all, vastasel juhul kahjustab neid kiiresti oksüdatsioon .
Antioksüdatsiooni jõudlus
Nickel-Chromium Allay: pinnale võib moodustada tiheda oksiidkile, mis võib takistada sisemetalli veelgi oksüdeerumist ja millel on hea antioksüdatsiooni jõudlus . normaalseks kasutamistingimustes võib see tõhusalt takistada kuumutusraati muutumist õhemaks ja purunemise tõttu, ulatudes sellega elektrilise kuumutamise torude tööstusaega {2} {2} {2} {2}.
Iron-chromium-aluminum alloy: Although it can also form an oxide film, its oxide film is slightly less dense than that of nickel-chromium alloy. In an environment with high temperature, high humidity or corrosive gas, the oxidation rate of the iron-chromium-aluminum alloy heating wire may accelerate, resulting in a shortened service life.
Korrosioonivastane jõudlus
Nickel-Chromium Allay: sellel on teatav resistentsus mõnele söövitavatele söötmetele, näiteks happed ja leeliselised . mõnes mitte-sunniviisiliselt söövitavates keskkondades, Nickel-Chromium sulami juhtmed suudavad säilitada hea jõudluse ja ei ole hõlpsasti söövitavad, tagades seega elektrilise kuumutatutoru normaalse töö ja teenindamise tööiga {4} {4} {4} {4} {4}
Raud-kromium-alumiiniumsulam: korrosioonikindlus on suhteliselt nõrk, eriti tugeva happelise või aluselise keskkonna korral, seda on lihtne korrodeerida, mille tulemuseks on soojendustaara kahjustamine ., seetõttu ei ole see söövitava keskkonnaga töötav keskkonnas, mis on tavaliselt soovitatav kasutada rauast kroom-kroom-kroomse-kroomse-kroomse-kroomiga soovenemist. elu .
Mehaaniline tugevus
Nickel-cromium sulam: sellel on hea sitkus ja mehaaniline tugevus ning seda pole teatud välise jõu löögi või termiliste pingemuutuste korral kerge puruneda . {.} See võimaldab kuumutamisjuhtmel taluda teatud pingemuutusi elektrilise küttetoru paigaldamise ja kasutamise ajal ning seda ei ole kergelt kahjustatud.
Raud-kroomiumi alumiiniumsulam: mehaaniline tugevus on suhteliselt madal, eriti pärast pikaajalist kasutamist kõrgetel temperatuuridel on lihtne muutuda rabedaks ja hõlpsasti puruneda, kui välise jõu löök ., seega, kui kasutate elektrilisi kuumutamistulle raua-kroom-alumiinium-sumiinim-levialaga, ja see on vajalik, et see on vajalik, et see on vajalik. Küttetoru ebaõnnestub .








