Kuidas vältida pragusid suletud sirge roostevabast terasest elektrimähise isolatsioonikihi keevitamisel?

Pragude vältimiseks suletud sirge roostevabast terasest elektrilise kuumutusrõnga isolatsioonikihi keevitamisel võib võtta arvesse keevitusmaterjali valimise aspektidest, läbilitsemiseelse ettevalmistamise, keevitusprotsesside kontrolli ja -järgse töötlemise aspektidest järgmiselt:
Valige sobivad keevitusmaterjalid
Veenduge, et keevitusvarda või keevitusraadi materjal vastaks roostevabast terasest elektrilise kütterõngaga ja isolatsioonikihi materjaliga . näiteks tavalise austeniitsete roostevabast terasest elektrilise kütterõnga jaoks, saab vastava austenitic roostevabast terasest terasest keevitusvarda või keevitusriba, mis on tulenev, et see on seotud, et need on seotud, et see on seotud, et see on seotud, et see on seotud, et see on seotud, et see on seotud, et see on seotud, et see on seotud, et see on seotud. Erinevused .
Valige keevitusmaterjalid hea sitkuse ja tugeva pragudetakistusega .. Need materjalid taluvad keevitamise ajal pingemuutusi ja vähendavad pragude võimalust .
Tehke enne keevitamist häid ettevalmistusi
Keevisõmbluse puhastamine: eemaldage põhjalikult sellised lisandid nagu õli, rooste ja niiskus keevisõmbluse pinnal, et vältida nende ainete genereerimist keevitamise ajal, mille tulemuseks on sellised defektid nagu poorid ja praod . mehaanilist puhastamist, kasutades selliseid tööriistu nagu liivapaberi ja traadipuhastusmeetodeid, või keemilisi puhastusmeetodeid {1}.
Eelsoojendusravi: vastavalt elektrilise kuumutusrõnga materjalile ja paksusele tuleks keevisõmblus korralikult eelsoojendada . eelsoojendamine võib vähendada keevitatud liigese jahutuskiirust, vähendada keevituspinget, vältida karastatud struktuuri moodustumist ja vähendada seega pragude tundlikkust {., näiteks paksemate teraste jaoks, paksemate teraste jaoks. 100-200 kraad .
Kontrolli keevitusprotsess
Optimeerige keevitusparameetreid: valige sobiv keevitusvool, pinge- ja keevituskiirus . liiga suur vool võib hõlpsalt põhjustada keevisõmbluse, jämedate terade ülekuumenemist ja suurendada pragude kalduvust; Liiga väike vool võib põhjustada selliseid defekte nagu mittetäielik läbitungimine, mis mõjutab ka keevisõmbluse . kvaliteeti. Keevituskiirus peaks olema mõõdukas . liiga kiire, mis põhjustab kehva keevisõmbluse moodustumist, ja liiga aeglane põhjustab keevisõmblust kuumutamise liiga pikaks, mis põhjustab soolkest, mis tuleneb veelgi sool -ilmile, mis on üldiselt kestnud . üldiselt. tuleb valida vastavalt elektroodi või juhtme . läbimõõdule, näiteks keevitusvarda, mille läbimõõt on 3 . 2mm, võib keevitusvool olla vahemikus 100-130 a; pinge on umbes 22-24 v; Keevituskiirust kontrollitakse temperatuuril 15-30 cm/min.
Adopt a reasonable welding sequence: For the welding of the insulation layer of the straight-tube stainless steel electric heating ring, a reasonable welding sequence should be formulated to minimize the accumulation of welding stress. For example, the segmented symmetrical welding method can be used to weld one end of the straight tube first, and then weld the other end, to avoid continuous welding from one end to the other end, so that Keevituspinge jaotus on ebaühtlane .
Kontrollige vahekihi temperatuuri: kui keevitatakse mitu kihti, kontrollige vahemängu temperatuuri, et vältida vahepalade temperatuuri liiga kõrget või liiga madalat ., kui vahepala temperatuur on liiga kõrge, on keevisõmbluse struktuur ülekuumenenud, vähendades keevisõmbluse tugevust ja pragunemist; Kui vahepalade temperatuur on liiga madal, suureneb keevituspinge . üldiselt, vahepeal temperatuuri tuleks kontrollida eelsoojendamisteemalisele lähedale .
Tehke kestnud ravijärgset ravi
Aeglane jahutusravi: Pärast keevitamist laske keevisõmblusel aeglaselt isolatsioonimaterjalis jahtuda või võtke muid aeglasi jahutusmeetmeid, näiteks asbesti riidega katmine, jahutuskiiruse vähendamiseks, keevitusstressi vähendamiseks ja pragude vältimiseks .
Stressi leevendamise töötlemine: mõnede keevituskvaliteedi nõuetega elektriliste kuumutamisrõngaste puhul saab pärast keevitamist läbi viia stressi leevendamise töötlemise, näiteks kuumtöötlemismeetodite kasutamine keevitamise soojendamiseks teatud temperatuurini (näiteks 550-650 kraad) ja hoida seda teatud aja jooksul soojas, ja seejärel aeglaselt jahutada see, et kõrvaldada jääkstress, mis on genereeritud keevitamisprotsessis. {1} {{1}
Välimuse kontrollimine ja mittepurustav testimine: Pärast keevitamise lõpuleviimist kontrollitakse keevisõmblust visuaalselt, et kontrollida selliseid defekte nagu praod, poorid ja alalõiked . samal ajal, et mittepurustavaid testimismeetodeid, näiteks läbitungimise testimine, magnetiliste osakeste testimine või radiograafilised testimised võivad kasutada võimalikke interveadmeid, mis võimaldavad interveokaid teha, et saada interveokaid ja mis võimaldavad interveokaid läbi viia, et neid põhjalikult teha, avastavatel veendumustel avastuseks. tegelema nendega .