Kuidas vältida termopaari traadi purunemist{0}}pikaajalise hallitusseentega sõitmise ajal
Jäta sõnum
Traadi purunemine on üks levinumaid kuumakanaliliste termopaaride enneaegseid rikkeid, mille tulemuseks on plaaniväline seiskamine ja vigased tooted. Enamiku purunemisprobleemide põhjuseks on ebaloogiline juhtmestiku arhitektuur, soomustatud torude ebapiisav painutusprotsess, korduv mehaaniline hõõrdumine ja termiline väsimus, mitte andurite olemuslikud kvaliteedidefektid. Paigaldamise, igapäevase töö ja vormide ladustamise juhtmete kaitsejuhiste standardimine pikendab tõhusalt termopaari juhtmete kasutusiga ja vähendab hoolduse vahetamise sagedust.
Sisemise sulamisttraadi purunemise peamine põhjus on soomustatud ümbrise ebaõige painutamine. Tavalised väikese läbimõõduga 0,8 mm ja 1,0 mm soomustatud termopaarid ei talu teravat täisnurga-painutamist või voltimist fikseeritud punktides. Vormide kokkupanemisel suruvad paljud tehnikud traati, et painduda tihedalt ümber vormi paigutussammaste ja ventiili nõela silindrite, tekitades ümbrise sees olevale sulamist traati kontsentreeritud pinget. Metalltraat on väsinud ja puruneb täielikult pärast sadu vormi avamise ja sulgemise tsükleid. Eelpainutamine nõuab suurt kaareraadiust, mis on vähemalt 8 korda suurem ümbrise välisläbimõõdust. Juhul, kui vormivahed on liiga väikesed ja paindenurk liiga väike, valige lõõmutatud painduvad soomustatud termopaarid, mille sisemine pinge on tootmise käigus eemaldatud. Vältige mitut kattuvat painutust ühel traadisegmendil ja jätke liikuvate vormiosade lähedale mis tahes juhtmestiku osadele loomulik lahtine radiaan.
Traadi ebapiisav varu põhjustab vormi liikumise ajal pidevat tõmbepinget. Termopaari traadi pikkuse kohandamisel mõõdavad paljud tehased lihtsalt sirge-kaugust temperatuuri mõõtmispunktist kontrolleri pistikuni, jätmata vaba ruumi. Vormi avanemise, väljaviskamise ja ventiili nõela edasi-tagasi liikumise käigus tõmmatakse traat kohe pingule, klemmide pressimispunktid kaotavad järk-järgult ja sisemised sulamist juhtmed pragunevad. Väikesed standardvormid nõuavad vormiplaadi kõrval vähemalt 30 cm lõtku, samas kui suured mitme-õõnsusega ventiiliga siibrivormid ja virnavormid vajavad tõmbepinge puhverdamiseks täiendavat traadi pikkust 50–80 cm. Juhusliku lohisemise ja kerimise vältimiseks kinnitatakse traat kõrge temperatuuriga keraamiliste kaablisidemetega 15 cm intervalliga. Siiski ei saa sidumisjõud olla liiga tihe, et vältida välise kaitsehülsi väljapressimist.
Välimine traatsärg ja soomustatud toru on kahjustatud{0}}pikaajalise hõõrdumise ja kriimustuste tõttu. Masina vibratsioon põhjustab termopaari juhtmete pidevat kulumist piki valuvormide teravaid servi, küttespiraalide metallklambreid ja hüdrotorustike pindu. Kui klaaskiud või PTFE kiht on maha kulunud, puutub soomustatud toru otseses kokkupuutes kõvametalli komponentidega. Selle tulemuseks on mikro-praod, mis kasvavad koos soojuspaisumise ja kokkutõmbumisega. Tõhusad ennetusmeetmed on kulumiskindel kõrgel temperatuuril-punutud hülss mähkida hõõrdealadele avatud traadisegmentidele ning paigaldada plastisolatsioonitihendid juhtmete ja teravate vormiterasest pindade vahele. Ärge kinnitage termopaari juhtmeid raskete toitekaablitega samasse juhtmesoonesse, sest tugev toitejuhtme väljapressimine moonutab väikseid soomustatud torusid jäädavalt.
Korduvad külma- ja kuumatsüklid soodustavad traadi haprumist termilise väsimuse tõttu. Soomustatud ümbrise ja väljuva juhtmeotsa vaheline ühenduskoht on avatud vahelduva kuuma temperatuuriga kuumatorust ja toatemperatuurist töökoja õhust. Pikaajaline -temperatuuri kõikumine põhjustab üleminekusegmendi sulamist traati hapruse, mida saab kerge tõmbejõuga murda. Kõrgekvaliteedilisi termopaare töödeldakse traadi väljalaskeava juures mitme-kihi pingevabastusega. Odavatel üldversioonidel see puudub ja seetõttu tekivad purunemised sageli ühe kuu jooksul pärast kasutamist. Pideva 24-tunnise tootmisega vormide puhul tuleks traadi üleminekusektsiooni perioodiliselt iga 2 nädala järel kontrollida ja eelnevalt välja vahetada termopaarid, mille välismuhvil on väikesed praod.
2. Vormi eemaldamise ja transportimise ajal valesti kasutamisest tingitud juhtmekahjustused. Kui termopaari pistikud tõmmatakse otse vormide tõstmiseks või vormiplaatide eraldamiseks välja, edastatakse termopaari pistikute tõmbejõud otse anduripeale ja sisemistele juhtmetele. Tavaline protseduur on kõigepealt pistik lahti ühendada, seejärel vorm liigutada, seejärel lahtised juhtmed korralikult kokku keerata ja juhtmesidemetega vormi külgplaadile kinnitada, et vältida juhtmete rippumist ja lohisemist transpordi ajal. Kui hoiate vorme pikka aega võrguühenduseta, võtke termopaar täielikult lahti ja hoidke seda eraldi, jätmata juhtmeid vormi pinnale keerdu, kuna juhtmed deformeeruvad muude vormitarvikute väljapressimisel.
Paindestandardite kontrollimisel, traadi marginaali, hõõrdekaitse ja igapäevase töö kriteeriumide kujundamisel saab termopaari traadi purunemise võimalust vähendada rohkem kui 70%, mis tagab kuuma jooksva vormimisliinide pideva tootmise efektiivsuse stabiilsuse.
