Kuidas kontrollida vertikaalse survevaluseadme vormi temperatuuri?

Usaldusväärne hallituse temperatuuri kontroll on toote kvaliteedi tagamise eeltingimus. See mitte ainult ei mõjuta otsustavalt survevaludetailide kvaliteeti, vaid mõjutab ka tsükliaega. Niisiis, kuidas tuleks hallituse temperatuuri reguleerida?
Hallituse temperatuuri seadistamise, jälgimise ja reguleerimise lihtsustamiseks on vaja läbi viia infovõrkude loomine ja süstemaatiline andmete hindamine, mida tavaliselt nimetatakse digitaalseks visualiseerimiseks.
Praktilised lahendused iseregulatsiooni protsessidele
Praegusel masinajuhtimissüsteemil on juba olemas vajalik nõue: nad peavad toimima kvaliteedikontrolörina kogu survevaluprotsessi vältel. Ja ärge lisage operaatoritele lisatööd. SELOGICA juhtimissüsteemil on hallituse temperatuuri reguleerimiseks mitu meetodit, mis võimaldavad jälgida protsessi parameetreid, neid pidevalt salvestada ja ka ise reguleerida. See on pannud hea aluse teele digitehase poole ning kõik meetmed on suunatud suurema tootmise efektiivsuse saavutamisele.
Temperatuuriparameetrite reguleerimine, jälgimine ja salvestamine
Hea näide on integreeritud vormiküttekontuur. Ühelt poolt saab see otseselt juhtida vormi kuumutamist. Siin reguleeritakse vormiküttekontuuri reguleerimise alusel parameetreid sobivaks, nii et SELOGICA kontroller saab temperatuuri reguleerimist ise juhtida. Teisest küljest saab avatud ja standardiseeritud suhtlusplatvormi (nt OPC UA) põhjal ühendada väliseid kuumajooksukontrollereid. Nii saab kuuma jooksuri seadistatud temperatuuri sisestada masinasse ja salvestada andmemooduli kujul. Oluliselt lihtsustatud toimimine. Masina kontroller jälgib pidevalt tegelikke väärtusi ja salvestab need tabelite ja graafikute kujul. Lisaks on seadmel põhinev kohandatud "abitööriist", mis võimaldab järjest detailsemalt kontrollida protsesse ja kvaliteeti, nt.
Jälgige kuuma jooksja käivitusaega ja kontrollige tsükli ühtlast jaotust ning tehke vormi ja kuuma jooksja tavalist mitmeastmelist kuumutamist
Ülekuumenemine
Integreerides temperatuuri juhtseadme kontrollerisse, saab protsessi üksikasju täpselt seadistada ja jälgida. Samas tagab see ka kütteprotsessi stabiilsuse ja suure korratavuse.
Kui temperatuuri juhtseade fikseerib voolu, tagasivoolutoru või temperatuuride erinevuse, tuvastab see otse vea, näiteks ummistunud vooliku, mida saab kasutada kvaliteedi tagamiseks.
Mõõtmisvahendite integreerimine protsessi
Konfigureerides ALLBOUNDER jahutusvee jaoturi külma voolu kanalile voolu- ja temperatuurituvastusseadme, saab jahutusveevarustuse kõikumisi automaatselt tasakaalustada. Sel eesmärgil reguleerib SELOGICA juhtimissüsteem valikuliselt ja automaatselt jahutusvee mahtu ja temperatuuri.
Personaliseeritud võrguseire saavutamiseks täpsustatakse iga jälgitava jahutuskanali veavahemik. See toob kaasa ka tulemuse, et häirete muutujad, nagu ummistunud süstimisprogrammid, kanalite ladestused ja jahutusveevarustuse kõikumised, ei mõjuta enam toote kvaliteeti ja tootmisprotsesse.
Toote kvaliteedi parandamine võrgustike loomise kaudu
Hallitustõrje muudab nägemuse Industry 4-st.{1}} ja nutikad tehased ei ole enam hommikune fantaasia. Vastupidi, see on seotud täielikult tegeliku lahenduse ja struktuurirühmaga.
Tootmise efektiivsuse jätkamiseks ja kulude kokkuhoiuks on infotehnoloogilise võrgustiku pidev arendamine ja andmete süsteemne hindamine vaid loogilised sammud, mis tuleb allpool läbi viia. Mõistagi on selle teema pidev edendamine formaalsele tasemele pandud ka järjest võimsamaks ja arenenumaks muutuva info- ja kommunikatsioonitehnoloogia arvele.