Kuidas eristada looduslikku passivatsioonikilet kahjustatud kilest 316 roostevabast terasest torul

Kuidas eristada 316 roostevabast terasest toru naturaalset passiveerimiskilet ja kahjustatud kilet? Käärimise küttekontuuride põhiline korrosioonivastane -barjäär on õhuke, loodusliku kroomi{2}}rikas passiveerimiskile, mille moodustab 316 roostevaba teras hapnikuga kokkupuutel. Seda kile struktuuri hävitab pikaajaline-kõrgetemperatuuriline-leeliseline puhastamine, kloriidi erosioon ja osakeste hõõrdumine. Keevisõmbluste lekke vältimiseks ja passivatsiooni hoolduse eelnevalt korraldamiseks nõuavad operaatorid täpseid eristamisstandardeid, et hinnata kile tervislikku seisundit igapäevaste patrullide ajal. Visuaalsed, katse- ja töönäitajad on korraldatud allolevas tabelis.|Filmi olek|Pinna visuaalne funktsioon|Ultraheli ja elektrokeemiliste testide andmed|Korrosioonikindlus|Vastav hooldusnõuanne|| ----|----|----|----|----|| Täielik looduslik passiveerimiskile|Ühtlane hõbedane metalliline läige, värvimuutusteta, sile keevispind|Stabiilne potentsiaali väärtus, seina paksus muutumatu mitme kontrolli jaoks|Vastupidavalt kloriididele alla 50 ppm|Ainult tavaline kvartaalne rutiinne kontroll|| Kergelt kahjustatud osaline kile|Nõrgad helekollased plekid, mis on koondunud keevisõmblustele ja põlvedele|Väike potentsiaalne kõikumine, tuvastatud kohalik õhuke kile|Mikroaukude oht pidevate leelisetsüklite korral|Korraldage võrguühenduseta passiveerimine 3 kuu jooksul|| Tugevalt kahjustatud killustatud kile|Ilmsed pruunid roostelaigud, ribakujulised kulumisjäljed|Pidev madal potentsiaal, seina paksus väheneb kuude kaupa|Kiire aukude laienemine keskmise tsirkulatsiooni korral|Peatage tootmine koheseks marineerimise passiveerimiseks|| Täielikult kadunud kaitsekile|Tihedad roostekogumid, paljastatud tume kare metallmaatriks|Ebanormaalselt madal potentsiaal, ilmne hõrenemine keevisõmblustes|Läbiseina lekkeoht 1–2 tootmistsükli jooksul|Vahetage torukimp välja, kui passiveerimine ei suuda sügavaid auke parandada|Kvalifitseeritud 316 roostevaba terase loomulik passiveerimiskile moodustub spontaanselt, kui värske metall puutub kokku õhu või hapnikku sisaldava puhastusveega. Sellel on homogeenne pehme hõbedane läige ilma värvimuutusteta ja keevisõmbluste positsioonidel on poleerimisprotsessi järel ühtlane sile tekstuur. Standardsetes töötingimustes on see kile kompaktse ja pideva molekulaarstruktuuri tõttu võimeline takistama kloriidioonide infiltratsiooni. Pind säilitab ühtlase metallilise värvuse ilma plekkideta ainult siis, kui kile jääb terveks, isegi pärast pikaajalisi CIP-i tsükleid. Esialgne tunnus passiveerimiskile lagunemisest on helekollase värvuse kuhjumine torujuhtme põlvedele ja keevisõmblustele. Need piirkonnad on allutatud kõige tugevamale osakeste hõõrdumisele ja temperatuuri mõjule, kuna kaitsekile on kõige kitsam. Pärast kile osalist lagunemist on kollaseks aineks lahtine kroomoksiidi jääk, mis ei suuda tõhusalt blokeerida söövitavaid ioone. Kõige usaldusväärsem diferentseerimismeetod on elektrokeemilise potentsiaali testimine. Terve looduslik kile säilitab ühtlaselt kõrged mõõtmised, samas kui kahjustatud aladel on selge kõrvalekalle allapoole. Nähtavad pruunid roostelaigud tekivad tugeva kilekahjustuse tagajärjel. Selle faasi jooksul on kroomirikas barjäär märkimisväärsetes osades lagunenud, võimaldades paljal metallil otse kontakti juhtiva keskkonnaga ja luua stabiilsed korrosioonirakud. Pidevat paksuse vähenemist värvimuutustes kohtades saab fikseerida seina paksuse ultraheli skaneerimisega, mis viitab sellele, et mikrosüvendid on hakanud moodustuma ja laienema sissepoole. Roosteplekkide all olevate varjatud aukude eemaldamine pole võimalik lihtsa pinna pühkimisega; ainult võrguühenduseta peitsimise passiveerimine võib eemaldada saasteained ja taastada uue, terve kaitsekile. Tihedad roostekogumid ümbritsevad toru seina, kui hooldus lükatakse edasi, kuni kile on täielikult kadunud. Praeguseks on keevisõmblus läbinud sügava, pöördumatu auku ja õhenenud toruseina saab parandada ainult korrosiooni aeglustamisel korduvate passiveerimisprotseduuride abil. Pärast selle oleku saavutamist on torukimp igal hetkel vastuvõtlik järsule lekkele, mille tulemuseks on ootamatud seiskamiskadud ja fermentatsioonikeskkonna jäätmed. Tootmispersonal hindab filmi kvaliteeti igakülgselt, integreerides kvartaalse elektrokeemilise potentsiaali tuvastamise visuaalse vaatlusega vahetustega patrullide ajal igapäevaseks kohapealseks haldamiseks. Kui tuvastatakse kollane värvus, tuleks kontrollitsüklit lühendada ja välja töötada passiveerimise hooldusplaanid. 316 roostevabast terasest toru loomuliku passivatsioonikile tõhusaks kaitsmiseks ja kütteseadmete kasutusea pikendamiseks on oluline rangelt reguleerida leelisepuhastustemperatuuri alla 60 kraadi, paigaldada eesmised filtrid, et minimeerida tahkete osakeste hõõrdumist ja tagada piisav hapniku loputamine pärast iga CIP-tsüklit.