Kuidas tagada kuumajooksuanduri kontrollimise täpsus

Kuuma jooksja anduri kontrollimise täpsuse tagamiseks on põhieesmärk nelja üliolulise elemendi juhtimine: "tööprotseduurid, võrdlusaluse kontrollimine, stsenaariumide sobitamine ja tulemuste ülevaatus." Järgmised on spetsiifilised tehnikad:

 

1. Põhiliste vigade vältimiseks valmistuge enne kontrollimist põhjalikult ette.

Puhastage praht põhjalikult: enne kontrollimist eemaldage õhupüstoli ja harja abil anduri sondilt ja kinnitusavade põhjast kõik oksiidijäägid ja praht. Seda tehes ei saa praht sondi tõsta ja põhjustada eellaadimisnäidu alahindamise.

Tõmbejõu-mõõturid, mikromeetrid ja noonuse nihikud tuleks kõik eelnevalt kalibreerida, et tagada mõõtmistäpsus 0,01 mm või suurem (pikkus) ja 0,1 N (jõud) või võrdne sellega, et vältida instrumentide sisemisi vigu.

Ennetav tõrkeotsing: alustage vanade andurite ja lahtiste juhtmete otsimisega. Enne vormi kinnitamiseks lahti võtmist lahendage kehtetu kinnitamise vältimiseks kõik mitte-eellaadimise/kontaktjõuga seotud probleemid.

 

2. Inimliku eksimuse vältimiseks standardiseerige tööprotseduurid.

Määrake eelkoormuse mõõtmiseks täpsed võrdluspunktid, kasutades rangelt vormi kinnituspinda ja anduri kinnituskeerme otspinda. Ääriku otsapinda ei tohiks segi ajada. Ühe mõõtmise vea minimeerimiseks tehke kolm mõõtmist ja keskmistage tulemused.

Kontaktjõu testimine: kui kasutate tõukejõu-mõõturit, tõmmake ühtlase kiirusega, hoides samal ajal tõmbesuunda anduriga koaksiaalselt. Kui andur lihtsalt liigub, pange tähele tõmbejõudu. Tehke test kolm korda, seejärel arvutage tulemused. Vältige arvulisi erinevusi, mis võivad põhjustada tasakaalustamata tõmbejõudu või muutusi tempos.

Kontrollige pliifooliumi jäljendi ühtlust, vaadates kogu sondi otsapinna süvendit. Et vältida tähelepanuta jätmist kohalikest off-{1}}kesksest laadimisprobleemidest, ärge keskenduge ainult kohalikule piirkonnale.

 

3. Halbade otsuste tegemise vältimiseks sobitage standard vastava olukorraga.

Vältige universaalsete standardite kasutamist ühel -suurus-sobib-kõigile. Valige tootmisstsenaariumi ja paigaldusstruktuuri põhjal sobiv valik:

Eellaadimine vastuvõetava ulatusega kontaktjõud Aktsepteeritava ulatuse paigaldusstruktuur/stsenaarium

Tavaline keermestatud kinnitustüüp 0,15–0,25 mm 8–12N

0,1–0,2 mm komplekti kruvikinnitustüüp 5–10N

Suur kõrgsurve{0}}pritsevorm 10–15N 0,2–0,3 mm

Tolerantsi kitsenemine ±0,03 mm Juhitakse kõrge temperatuuriga survevalu (300 kraadi) vahemiku keskel

 

4. Viidi läbi teine ​​kontroll, et tagada tulemuste täpsus pärast korrigeerimist.

Vormi ei saa pärast reguleerimist kohe pitseerida; teine ​​kontroll on vajalik:

Numbriline kontrollimine: Mõõtke uuesti eelkoormus/kontaktjõud, et veenduda, et see on sobivas vahemikus ja et kontaktjõu ühtlus vastab spetsifikatsioonidele;

Montaaži kontrollimine: mõõtke mõõtemõõturi abil uuesti anduri kinnituspinna ümber olevat vahet. Paigaldusots peab olema sirge ja viltuseta, kui tühikute erinevus kogu ringi ümber on väiksem kui 0,02 mm;

Tootmise kontrollimine: pärast käivitamist registreerige temperatuuri tõusu ja temperatuuri reguleerimise andmed, et veenduda, et tootel pole temperatuuriga -seotud vigu, stabiilne tootmistemperatuuri kõikumine on ±3 kraadi või sellega võrdne ja temperatuuri tõusu aja erinevus on väiksem kui 30%. Täpsust kinnitab lõplik kontroll.